氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
6S的推行步驟⑴決策——誓師大會(huì);⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立,各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦;⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識(shí)牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。2.整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。作為一名現(xiàn)場(chǎng)管理主管,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。大連鋼鐵廠6S聯(lián)系方式
上海思坡特小編與您分享企業(yè)6S管理:1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(diǎn)(倉(cāng)庫(kù)〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過(guò)目知數(shù),標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對(duì)設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常,清掃就是點(diǎn)檢。對(duì)設(shè)備清掃時(shí),要潤(rùn)滑,清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅(jiān)持要點(diǎn):不搞突擊,貴在堅(jiān)持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng):“6S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,遵章守紀(jì),尊重他人,珍惜自己。丹東實(shí)驗(yàn)室6S課程企業(yè)通過(guò)6S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的推行,能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。
6S管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品。特別說(shuō)明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯(cuò);●有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);●庫(kù)存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。
企業(yè)6S管理推行過(guò)程中,考評(píng)激勵(lì)是相當(dāng)重要的,職能部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。因此,要實(shí)行評(píng)比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中,其次同考評(píng)制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,是也考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過(guò)程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。工廠6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)是什么?
6S管理的六大作用1、6S是比較好推銷員(Sales)*被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心,樂(lè)于購(gòu)物并口碑相傳*利于來(lái)客數(shù)的提升2、6S是節(jié)約家(Saving)*降低很多不必要的空間的占用,減少顧客“尋找”的浪費(fèi),利于客單價(jià)的提升*提高商品效率和工作效率3、6S對(duì)安全有保障(Safety)*寬敞明亮,視野開(kāi)闊的職場(chǎng),一目了然*遵守陳列限制,不安全處一目了然*通道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)*“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)*程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定5、6S形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)*明亮、清潔的工作場(chǎng)所*員工動(dòng)手做改善、有成就感*能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者(self-advancement)*大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣*不斷的自我檢討。6s管理給企業(yè)帶來(lái)的好處是多方面的,在企業(yè)管理的多個(gè)環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。丹東電子行業(yè)6S如何推行
精益6S管理有利于對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。大連鋼鐵廠6S聯(lián)系方式
6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品。特別說(shuō)明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯(cuò);●有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);●庫(kù)存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)!大連鋼鐵廠6S聯(lián)系方式