很多人都知道5S，但是它到底是什么呢？5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進行推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產活動。5S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。5S現(xiàn)場管理可以為企業(yè)發(fā)展帶來較大的潛在效益。株洲精加工行業(yè)5S培訓課程

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司來為您闡述什么是5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。2、5S管理整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。實驗室5S教材5S現(xiàn)場管理的目標是提升人的品質、素養(yǎng)和習慣。

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企業(yè)管理5S管理對于現(xiàn)場的管理標準如下：1、現(xiàn)場物品擺放標準：現(xiàn)場物品擺放需符合三定原則，即有明確的定位（L架、烙鐵、周轉箱等需放在定位的區(qū)域內，不可超出區(qū)域外或壓線），有標識，擺放物品的數(shù)量不可超標（L架上板限8塊），大件物料不可以擺放在凳子上。2、毛巾和抹布的使用標準：毛巾只可以清潔設備表面的灰塵，不可以清潔設備的油污等難以清洗的污垢，對油污等可以使用抹布進行清潔。3、大件物料擺放標準：大件數(shù)碼管限高10層，變壓器、繼電器限高6層，垃圾箱內的垃圾需及時進行回收。4、MI后段成品暫存區(qū)及尾數(shù)擺放標準：MI線體后段暫存區(qū)劃分有8個格子，如有成品因異常暫不入庫，需擺放在定位區(qū)域以內，不可壓線或放在通道上，限高6層，擺放整齊。尾數(shù)區(qū)域的板需當日清理完畢。5S現(xiàn)場管理推行過程中決策者要有一種雷厲風行的良好作風，制定明確的制度和目標。

電子產品生產企業(yè)現(xiàn)場5S管理的要求：1、作業(yè)指導書標準：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導書，沒有作業(yè)指導書的工位不可進行作業(yè)，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準：來不及作業(yè)的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質帶來隱患。4、化學品管制標準：應用指定的容器放置化學用品，并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標準：各種電力儀器設備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。5S現(xiàn)場管理的目標是提升人的品質，使員工養(yǎng)成良好的習慣。遼寧建材行業(yè)5S計劃

5S現(xiàn)場管理在提高生產效率、規(guī)范安全文明建設、提升產品質量等一系列相關生產流程中有一定的重要性。株洲精加工行業(yè)5S培訓課程

     很多企業(yè)5S管理推行無法取得成功，那么要想在企業(yè)成功推行5S管理其步驟如何？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標步；步驟6：實施5S管理方案；步驟7：對5S管理進行活動評比辦法確定；步驟8：對5S管理進行查核；步驟9：確定5S管理的評比及獎懲；步驟10：對5S管理進行檢討與修正；步驟11：把5S管理納入定期管理活。5S管理活動是可以為企業(yè)節(jié)省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時間及作業(yè)時間，無形中替公司節(jié)省不少的成本。株洲精加工行業(yè)5S培訓課程