物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據生產計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數量以及已訂未交的數量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調。（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。（6）備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產，如果在生產過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理同樣高效運行，并形成一種文化與共識。嘉興設備管理咨詢

什么是JIT（準時生產制）？準時制即“只在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產系統(tǒng),使庫存達到極小的生產方式,采用了包括”看板”在內的一系列具體方法,JIT生產方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產,即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候，按需要的量生產者所需的產品”。2、彈性配置作業(yè)人數所達到“少人化”，是指根據生產量的變動，彈性地增減各生產線的作業(yè)人數，以及盡量用較少的人力完成較多的生產。這種“少人化”技術一反歷來的生產系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產組織中融入兩種機制：1）使設備或產線能夠自動檢測不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计窌r設備可以自動停止。2）生產線的設備操作工發(fā)現(xiàn)產品或設備的問題有權自動停止生產。4、看板的主要機能是傳遞生產和運送的指令。JIT生產方式中，生產的月度計劃是集中制定的，同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對應的日生產指令只下達到*后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產指令均通過看板來實現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。合肥倉庫二維碼管理咨詢什么是好的現(xiàn)場改善措施？

      5S管理比較難的是常態(tài)化堅持，要做到常態(tài)化就必須進行制度化。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，***是考評與激勵體系要適時調整，以適應企業(yè)職工思想意識、生產過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設的融合5S管理**終目的是提升員工素質、企業(yè)形象及工作質量，但放眼企業(yè)的整體建設，5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應與企業(yè)文化建設相融合，以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產業(yè)人員文化、管理及業(yè)務等素質。把企業(yè)精神、制度及物質三個層面的文化與5S管理融合，讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理，走進人的內心，促進企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質提高，為提升裝備制造業(yè)**競爭力奠定基礎。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

計數抽樣方案是如何確定的？（1）抽樣方案實施抽樣檢驗時，規(guī)定從一批產品中抽取樣本的次數、樣本大小、產品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗程序的技術規(guī)范稱抽樣方案。（2）計數抽樣方案的參數①某一批交驗產品批量為N；②隨機抽取N件產品構成樣本；③接收批量*大允許不合格品數Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允許不合格品數Re（Rejection）；（3）計數抽樣方案的判定①當樣本中不合格品數d≤Ac，判交驗批合格；②當Ac＜c＜Rc，判不定，繼續(xù)抽檢；③當d≥Re，判交驗批不合格。（4）計數抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作（N、n、Ac、Re）；②當批量比樣本足夠大（N≥10n）時，記作（n、Ac、Re）；③對一次抽樣Re=Ac+1，在廠中**為常用；④對多次抽樣，每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。企業(yè)管理咨詢包括哪些項目？

       降本提效是企業(yè)管理永遠不變的目標。所謂降本提效，一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多，其中常用的指標當屬人力成本銷售收入（利潤）系數。該指標反映了人力成本的投入、產出情況，其計算公式為：降本提效=銷售收入（利潤）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時，人力成本總額普遍會增長，此時，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤）系數，用一定的人力成本去撬動更大的收入（利潤）。HR要清楚，對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手，終必然導致銷售收入和利潤降低，使“降本提效”工作走進誤區(qū)。5S現(xiàn)場管理推行過程中，需要設置哪些獎罰措施？虹口區(qū)精細化生產管理咨詢

生產型企業(yè)如何做好現(xiàn)場管理？嘉興設備管理咨詢

       PDCA戴明循環(huán)有八個步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素，此時可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后，再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解決問題。4、采取措施分析到主要原因以后，針對主要原因采取措施。在采取措施的時候，要考慮下面的這幾個問題：我們?yōu)槭裁匆贫ㄟ@個措施？·這個措施為什么要制定？·要達到什么目標？·在什么地方去做？·由誰來做？·什么時候做？·怎樣做？這就是5W1H法。5、執(zhí)行就是按照措施計劃的要求去做，開始執(zhí)行，執(zhí)行一般都是要求員工去執(zhí)行。6、檢查把執(zhí)行結果與要求達到的目標進行對比，定計劃一定要分段來定，甚至每天、每個小時，都要有它的目標，這個時候才能檢查，如果沒有這個目標，是沒辦法檢查的。檢查完了以后進行對比。7、標準化把成功的經驗總結出來，制定相應的標準。8、把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一個PDCA循環(huán)中去解決每個問題不一定靠一個PDCA循環(huán)，就能解決掉，有時候可能要轉幾次。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。嘉興設備管理咨詢