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來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2024-07-25

ABC分析法如何使用？（1）年耗用量統(tǒng)計(jì)把一年內(nèi)所使用的材料制成表，并加以詳細(xì)地統(tǒng)計(jì)，我們就可知道：生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料，一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少？（2）計(jì)算金額每項(xiàng)材料都有它的單價(jià)，把單價(jià)乘以年內(nèi)使用量，則該項(xiàng)材料一年度的使用金額即可以計(jì)算出來(lái)（3）按照金額大小排列將材料統(tǒng)計(jì)表的金額按照大小順序排列，制成表格式樣，可以方便研究。（4）計(jì)算每項(xiàng)材料占總金額的比率單項(xiàng)金額÷材料總金額=該項(xiàng)材料占有比率（5）計(jì)算累計(jì)比率將按照單項(xiàng)材料所占金額的比率加以逐一累計(jì)。（6）畫出柏拉圖將第5步驟的數(shù)據(jù)畫成柏拉圖，再根據(jù)累計(jì)金額決定A，B，C：A類——0%∽60%B類——60%∽85%（合計(jì)）C類——85%∽100%（合計(jì)）上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施具體步驟有哪些？青島管理咨詢?cè)趺礃?/p>

導(dǎo)致不合格的原因有哪些？1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括：1）含糊或不充分；2）不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理；3）圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機(jī)器和設(shè)備方面包括：1）加工能力不足；2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；3）缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具（量具）；4）機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)；5）環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；3、材料方面包括1）使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料；2）用錯(cuò)了材料；3）讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料；4、操作和監(jiān)督方面包括：1）操作者不具備足夠的技能；2）對(duì)制造圖紙或指導(dǎo)書(shū)不理解或誤解；3）機(jī)器調(diào)整不當(dāng)；4）監(jiān)督不充分。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。金山區(qū)管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過(guò)程中，需要制訂哪些獎(jiǎng)罰措施？

管理咨詢指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應(yīng)用科學(xué)的方法，找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任，采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái)，創(chuàng)造出一個(gè)高速發(fā)展的商界盛世，從而造福企業(yè)，強(qiáng)盛祖國(guó)！

      企業(yè)推行6S管理的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時(shí)間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決；三、6S管理有利于控制整個(gè)過(guò)程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失；容易察覺(jué)異常的產(chǎn)生；6S管理簡(jiǎn)介：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。6S現(xiàn)場(chǎng)管理包含哪些內(nèi)容？具體如何在工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。

          6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢?！?S”活動(dòng)是指對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。設(shè)備管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容

推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施具體步驟有哪些？青島管理咨詢?cè)趺礃?/p>

       降本提效是企業(yè)改善的重要目標(biāo)，那么降本提效從哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多，其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入（利潤(rùn)）系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況，其計(jì)算公式為：降本提效=銷售收入（利潤(rùn)）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí)，人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng)，此時(shí)，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤(rùn)）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入（利潤(rùn)）。HR要清楚，對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手，終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤(rùn)降低，使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。青島管理咨詢?cè)趺礃?/p>

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