6S的前身是5S,5S起源于日本,5S是對生產現(xiàn)場的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,從身邊的細節(jié)做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。推進6S管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境,促進安全文明生產,創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。長春制造型企業(yè)6S電話多少
實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的經濟效益。一個推行了6S現(xiàn)場管理的企業(yè)將會實現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產效率,良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序,現(xiàn)場干凈整潔,這樣使員工工作積極性高,效率也自然會提高。①6S管理改善產品的品質,優(yōu)良的品質來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境,能保證設備的性能和效率,提產品的品質。②6S管理保障企業(yè)安全,生產如果工作場所能井然有序,產事故的發(fā)生率就會減少。③6S管理降低生產成本,實施6S現(xiàn)場管理后,能減少各類浪費,從而降低生產成本。④6S管理縮短生產周期,確保交貨期由于提高了工作和生產效率,改善了產品品質,同時縮短了生產周期,確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌,提高了企業(yè)形象!廣東精加工行業(yè)6S課程6s管理是一項實操性很強的管理工作。
企業(yè)管理涉及的面很廣,因此對企業(yè)經營管理者來說,把握好方向相當重要:企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質量達標;是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快,還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土;千里之行,始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎,有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個:現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司,為您解答 。
6S現(xiàn)場管理推行整理的推進重點整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產安全,提高產品質量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費;●零件或產品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;●因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;●管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;●庫存管理以及盤點,造成時間浪費。6S現(xiàn)場管理帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)境的變化,還能提高工作效率,降低生產成本。
設備管理是6S管理的重要內容之一。企業(yè)更本質、更重要、更基礎的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍圖變成產品的設備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質,確保安全生產,保證產品質量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設備管理不只是通過清潔打掃設備,保持設備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”,通過全員參與,在對設備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養(yǎng),按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護,及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并采取相應的措施,消除隱患,從而延長設備正常運轉時間,更終實現(xiàn)設備效率比較大化目標。通過“6S”活動推行,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。湖南發(fā)電廠6S標準
6s管理的成效是多方面的,對企業(yè)綜合管理的提升有很好的促進作用。長春制造型企業(yè)6S電話多少
企業(yè)精益6S現(xiàn)場管理推行的三個階段:6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng),更終達到安全經營生產的目標。推行6S管理要經歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩(wěn)步推進,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習慣階段經過制定并遵循相應的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達成外化于形、內化于心的局面。長春制造型企業(yè)6S電話多少