一個規(guī)范的企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場，而現(xiàn)場狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題，它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)，而這些都需要企業(yè)從上至下，每個人每個環(huán)節(jié)都踏踏實實、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€細(xì)節(jié)，對于現(xiàn)場的細(xì)節(jié)管理不力將會影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實的工作作風(fēng)，并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢！！建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理同樣正常運行，并形成一種文化與共識。楊浦區(qū)設(shè)備管理咨詢

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調(diào)。（5）進貨驗收供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應(yīng)及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢!!金華管理咨詢企業(yè)安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。

      降本提效是企業(yè)改善的重要目標(biāo)，那么降本提效從哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多，其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入（利潤）系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況，其計算公式為：降本提效=銷售收入（利潤）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時，人力成本總額普遍會增長，此時，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動更大的收入（利潤）。HR要清楚，對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡單地從控制培訓(xùn)費用、控制工資總額入手，終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤降低，使“降本提效”工作走進誤區(qū)??！

      物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調(diào)。（5）進貨驗收供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應(yīng)及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢！建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識。

什么是豐田JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)制）？準(zhǔn)時制即“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達到“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機制：1）使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计窌r設(shè)備可以自動停止。2）生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動停止生產(chǎn)。4、看板的主要機能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達到*后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。如何通過5S管理，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量？金華管理咨詢

企業(yè)6S現(xiàn)場管理咨詢包括哪些內(nèi)容？楊浦區(qū)設(shè)備管理咨詢

         6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢??！楊浦區(qū)設(shè)備管理咨詢