認識抽樣的相關概念?(1)樣本:從總體中抽取的,用以測試、判斷總體質量的一部分基本單位。(2)抽樣:從總體取出一部分個體的過程稱為抽樣。(3)批量:一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量稱批量,以N表示。(4)樣本大?。簶颖局邪幕締挝粩?shù)量稱為樣本大小,以n表示。(5)抽樣計劃:一個抽樣計劃是指每一批中所需檢驗的產(chǎn)品單位數(shù),(樣本大小或一連串的樣本大?。约皼Q定該批允收率的準則(允收數(shù)及拒收數(shù))(6)抽樣時機:樣本可在批內(nèi)所有各單位全部組裝完成后抽取,或在批組裝時抽取,在這種情況下,批的大小須在任何樣本單位抽取前決定,如果樣本單位是在批組裝時抽取,如果在該批完成前即已達到拒收數(shù),則已完成的此部分產(chǎn)品,應予拒收,不良產(chǎn)品的原因須先查明,并采取矯正措施,在此之后才可開始新的批。當使用雙次或多次抽樣時,每一樣本應從整個批中抽取。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。6S管理咨詢項目如何開展?5S管理咨詢哪家好
管理咨詢是指具有豐富的管理知識和經(jīng)驗,并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務事業(yè),是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結合,應用科學的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實可行的改善方案,進而指導實施方案,使企業(yè)的運行機制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。我們思坡特“解決企業(yè)實際問題、提升競爭力”為己任,采用前所未有的商業(yè)模式整合市場較高競爭力資源力求為企業(yè)鑄造一個超前列的企業(yè)再教育實戰(zhàn)平臺!奉賢區(qū)管理咨詢怎么樣推行5S現(xiàn)場管理前,需明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義。
在制造型企業(yè)設備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負責使用誰就得負責保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎,保養(yǎng)項目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級保養(yǎng)”一般指對設備進行***的檢修,以期使設備在良好的狀態(tài)下運轉。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!
PDCA循環(huán)的內(nèi)容及其基本涵義。一、PDCA的來源PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質量管理,并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。PDCA**早是由美國質量管理**戴明提出來的,所以又稱為“戴明環(huán)”。他是美國的一位質量**,當年他在美國提出這個質量管理體系以后,沒有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下:1、P(Plan)--計劃,確定方針和目標,確定活動計劃;2、D(Do)--執(zhí)行,實地去做,實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容;3、C(Check)--檢查,總結執(zhí)行計劃的結果,注意效果,找出問題;4、A(Action)--行動,對總結檢查的結果進行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化;失敗的教訓加以總結,以免重現(xiàn),未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。每件事先做計劃,計劃完后去實施,實施的過程中進行檢查,再把檢查的結果進行改進,進行實施,進行改善,這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環(huán)里面去,就形成一個一個的PDCA循環(huán)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場管理實施具體步驟有哪些?
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動,因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進而培養(yǎng)員工良好的工作習慣,提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉率;4、減少直至消除故障,保障品質;5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!企業(yè)應該如何有效推進5S現(xiàn)場管理?安慶生產(chǎn)管理咨詢
企業(yè)如何有效推進5S現(xiàn)場管理活動?5S管理咨詢哪家好
在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費,并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的提升?,F(xiàn)場問題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開,具體包括8個基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,調動了員工參與的積極性,提高了工廠的質量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準時交貨,并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。5S管理咨詢哪家好