氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
PDCA循環(huán)的內(nèi)容及其基本涵義。一、PDCA的來(lái)源PDCA是英語(yǔ)單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。PDCA**早是由美國(guó)質(zhì)量管理**戴明提出來(lái)的,所以又稱為“戴明環(huán)”。他是美國(guó)的一位質(zhì)量**,當(dāng)年他在美國(guó)提出這個(gè)質(zhì)量管理體系以后,沒(méi)有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的質(zhì)量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個(gè)英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下:1、P(Plan)--計(jì)劃,確定方針和目標(biāo),確定活動(dòng)計(jì)劃;2、D(Do)--執(zhí)行,實(shí)地去做,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容;3、C(Check)--檢查,總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果,注意效果,找出問(wèn)題;4、A(Action)--行動(dòng),對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)。每件事先做計(jì)劃,計(jì)劃完后去實(shí)施,實(shí)施的過(guò)程中進(jìn)行檢查,再把檢查的結(jié)果進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)行實(shí)施,進(jìn)行改善,這樣把沒(méi)有改善的問(wèn)題又放到下一個(gè)循環(huán)里面去,就形成一個(gè)一個(gè)的PDCA循環(huán)。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。6S管理推行主要包括哪六個(gè)方面,其要點(diǎn)是什么?滁州6S 管理咨詢
企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)致不合格的原因有哪些?1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括:1)含糊或不充分;2)不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理;3)圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機(jī)器和設(shè)備方面包括:1)加工能力不足;2)使用了已損壞的工具、工夾具或模具;3)缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具(量具);4)機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng);5)環(huán)境條件(如溫度和濕度)不符合要求等;3、材料方面包括1)使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料;2)用錯(cuò)了材料;3)讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料;4、操作和監(jiān)督方面包括:1)操作者不具備足夠的技能;2)對(duì)制造圖紙或指導(dǎo)書不理解或誤解;3)機(jī)器調(diào)整不當(dāng);4)監(jiān)督不充分。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。嘉定區(qū)5S管理咨詢建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理同樣正常運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。
在企業(yè)物料儲(chǔ)存保養(yǎng)的一般原則什么?1、倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)按存貨性質(zhì),將倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。2、將制品按照生產(chǎn)過(guò)程在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出不同區(qū)域,以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識(shí)。3、儲(chǔ)存設(shè)計(jì)的基本原則應(yīng)考慮下列四項(xiàng),以便于接收和發(fā)放工作的進(jìn)行。1)流動(dòng)性:較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及插搬運(yùn)地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時(shí)間。3)物品大?。簝?chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。4)安全性物品的保管應(yīng)以安全為*一,如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施,以維護(hù)庫(kù)房及廠區(qū)安全。4、每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位,并按照儲(chǔ)位來(lái)放置物料,而且倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫(kù)存品儲(chǔ)位是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因,并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。
很多企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神,他們以為6S可以一蹴而就,這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣,而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始,這其實(shí)是艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起,逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?,即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證,要例行公事的去做;為了能夠真正做好,企業(yè)還要不斷的對(duì)這項(xiàng)工作檢查評(píng)價(jià),我們稱之為“檢查評(píng)估化”;檢查評(píng)價(jià)之后就要有所表示,也就是進(jìn)行激勵(lì),我們稱之為“激勵(lì)化”;長(zhǎng)時(shí)間的激勵(lì),員工才會(huì)逐漸養(yǎng)成習(xí)慣,我們稱之為習(xí)慣化;一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格,也就鑄就了企業(yè)的品格,我們稱之為“品格化”。企業(yè)如何選擇合適自已的管理咨詢公司?
一個(gè)規(guī)范的企業(yè)一定有一個(gè)規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng),而現(xiàn)場(chǎng)狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問(wèn)題,它反映的是深層次的管理問(wèn)題。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來(lái)的不只是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn),而這些都需要企業(yè)從上至下,每個(gè)人每個(gè)環(huán)節(jié)都踏踏實(shí)實(shí)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€(gè)細(xì)節(jié),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理不力將會(huì)影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢?。?!企業(yè)管理咨詢具體包括哪些方面的內(nèi)容?滁州6S 管理咨詢
深度咨詢察實(shí)情,把握機(jī)遇創(chuàng)輝煌。滁州6S 管理咨詢
如何才能做好生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理工作:1、制造過(guò)程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺(jué)遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見(jiàn)方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過(guò)程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。滁州6S 管理咨詢