推進目視化管理的五個步驟：一、清潔環(huán)境槽糕的環(huán)境引發(fā)“破窗效應”，即窗戶破了，誰都想著去砸一下。糟糕的狀況包括習以為常的雜亂、破損的桌椅、地面殘缺不平、有漏水、漏油現象，墻面駁落等。第一步需要整飾環(huán)境。二、車間劃線標示主要進行通道劃線及區(qū)域標識工作，使得廠區(qū)規(guī)范化及色彩化，這一步做好即能給人初步賞心悅目的感受。劃線的基準為安全色紅黃藍綠，而虎紋色（黃黑色）也是常用顏色。三、確定信息源目視化的推進不僅*是區(qū)域劃線工作，將生產信息展示出來，讓更多人感知到事實，也是目視化的重要工作。典型的信息包括口號宣傳、工作要點、生產實時信息、不良信息、改善信息等。需要將信息收集整理，并確定哪些信息需要展示。四、確定展示方式通常，樓梯墻壁、走廊、以及車間看板都是展示目視化信息的重要載體。五、確定維護機制長期不更新的目視化內容，不僅起不到應有作用，有時甚至對整體環(huán)境有負面影響。維護機制應指定專人指導，各區(qū)負責。同時，以“目視化標準手冊”以及“目視化推進程序”等的標準化手段，定義清楚要求、步驟及做法等，是確保目視化管理長期有效的一個好方法。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案，歡迎來電咨詢。工廠倉庫現場目視化標識標牌。開封現場目視化手冊

5s現場目視管理常用的工具有很多，主要包括：1．紅牌作戰(zhàn)紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區(qū)分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。2．看板管理用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的位置在哪里？做什么，數量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動，它強調的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。3．信號燈或者異常信號燈在生產現場，現場的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。4．操作流程圖5．反面教材6．提醒板7．區(qū)域線8．警示線9．告示板10．生產管理板上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案，歡迎來電咨詢。江蘇精加工行業(yè)目視化手冊工廠現場目視化管理推行!

企業(yè)6S現場目視化管理實施有那些手段和工具呢？目視化管理落實現物管理利用看板、標示、顏色、物品儲位示意圖等目視管理工具，力行現物的定名稱、定位置、定數量等三定原則，因此，為了順利發(fā)揮現物管理的機能，主要管理工具如下：1、導入5S活動；藉責任區(qū)的規(guī)劃以明確保管責任2、推廣目視管理：透過目視管理工具的巧思，將應遵守的規(guī)定手續(xù)加以標準化，如：①隨著貨品的收發(fā)，傳票能正確掌握現物及其數量。②建立現物儲位體系，并納入資訊處理體系，以得于快速掌握整體現物的位置資訊。3、徹底定期實施盤點；以確認帳面之名稱、數量、位置是否懷實際現物一致，藉此指出缺失。例如：A有帳無物B已移轉其他部門，卻未辦理移轉手續(xù)C放置地點已變動，卻未辦理更正手續(xù)D已達報廢期限，卻未辦理報廢手續(xù)E現物之規(guī)格有錯誤或不明確F現物之編號不符規(guī)定G有物無帳

現場安全標識牌在規(guī)劃和使用時應明確以下要求：安全標識牌分為禁止、警告、指令和提示標牌，其使用基本要求如下：1、在安全風險的重要部位和關鍵崗位必須設置能提供相應安全信息的安全標識牌。2、安全標識牌應設置在所涉及的相應危險地點或設備附加的**容易被觀察到的地方。3、安全標識牌應牢固地固定在依托物上，不能產生傾斜、卷翹，擺動等現象，高度應盡量人眼的視線高度一致。4、安全標識牌不得設置在門、窗、架等可移動的物體上，且不得被遮檔。5、安全標識牌應設置在明亮的、光線充分的環(huán)境中。6、多個安全標牌在一起布置時，應按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右、向上后下進行排列。各牌之間距離至少應為標志牌尺寸的0.2倍。7、室外露天場所所設置的消防安全標志宜選用由反光材料或自發(fā)光材料制成的警示牌。對有防火要求的場所，應選用由不燃材料。有觸電危險的場所，應選用由絕緣材料。8、安全標牌有破損、變形、褪色等情況時、應及時進行休整或更換。9、現場布置的安全標識牌應進行登記造冊，并繪制安全標識布置總平面圖，按圖進行布置，如布置的點位發(fā)生變化，應及時保持更新。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案，歡迎來電咨詢。目視化管理，讓企業(yè)信息一目了然。規(guī)范標識，高效管理，提升效率。

什么是目視化管理？目視化管理是一種通過視覺采集信息后，利用大腦對其進行簡單判斷（并非邏輯思考）而直接產生“對”或“錯”的結論的管理方法以。這種方法比較大的優(yōu)點就是直接、快捷，因而被現代制造型企業(yè)所普遍采用。簡單地講，目視管理就是用眼睛看得懂而非大腦想得通的管理方法。目視管理常見的實施手法1）示意圖形；2）顏色標識；3）數字化標識；4）靜態(tài)事物動態(tài)化；5）展示牌；6）聲音提示。目視管理四要素目的1、判斷標準一目了然，所采取措施的準確性有保證2、防止人為失誤3、事先預防各類隱患和浪費原則1、視覺化：徹底進行色彩、形狀、聲音等管理2、透明化：企業(yè)內部無論是管理還是信息都徹底變成“透明魚缸”3、界限化：正常與異常的界限徹底量化，實際狀態(tài)一目了然要點1、新進員工都能判斷是好是壞2、新進員工都能迅速判斷3、新進員工都能判斷改進方法，而且不會出現偏差執(zhí)行水準1、初級：有標識2、中級：誰都能判斷好與壞3、高級：管理方法（異常處置方法）標識清楚上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案，歡迎來電咨詢。推行目視化管理，打造透明工作環(huán)境。清晰可見，精確管理，助力發(fā)展。江蘇建材行業(yè)目視化管理培訓

目視化管理讓生產狀態(tài)一目了然，便于及時發(fā)現和解決問題。開封現場目視化手冊

企業(yè)6S目視化管理很重要，那么要從那些方面著手呢？從責任區(qū)的規(guī)化開始，使物品堆放井然有序，通道暢能無阻，到處充滿了看板、標示，以塑造一目了然的工作場所，既可提高工作效率、又可減少浪費，主要活動項目如下：（1）場所的地面、通路、墻壁、柱子、屋頂、窗子、架子、柜子、臺車、機械等加以著色或編號區(qū)分。（2）區(qū)域線標示（A）黃線安全道——不可有物品逸出線外（B）白線物品放置區(qū)——物品不可亂放，且在白線區(qū)堆放整齊（C）紅線禁放區(qū)——消防器材或配電盤前之紅線區(qū)，不可放任何物品。（3）消防器材的噴色與標示（4）標示清楚（A）現物與放置區(qū)之標示必須一致（B）柜子、架子各層物品必須歸類，且標示清楚，（5）移動物品定位及標示：如堆高機、物推車、拖板車、電風扇等（6）墻邊、柱角的海報、標語、看板、圖表等/綠色與美麗化開封現場目視化手冊