生產(chǎn)物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)工作。（4）材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)，將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。（5）進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠(chǎng)后，品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控部門(mén)及采購(gòu)部門(mén)，以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。管理咨詢(xún)優(yōu)化流程，助力企業(yè)降本增效。合肥管理咨詢(xún)

     企業(yè)管理咨詢(xún)?nèi)绾芜x擇咨詢(xún)公司呢？在我國(guó)管理咨詢(xún)行業(yè)也算是新行業(yè)，中國(guó)的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個(gè)國(guó)家都要快，但可惜基礎(chǔ)都不牢，精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問(wèn)題，借助“外腦”來(lái)給企業(yè)補(bǔ)強(qiáng)是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問(wèn)題，靠自己來(lái)解決不現(xiàn)實(shí)！就像人生病要找醫(yī)生一樣，企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”，但目前我國(guó)的管理咨詢(xún)公司大都是“忽悠”，導(dǎo)致很多老板“傷透心”，花了幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)來(lái)做一個(gè)管理咨詢(xún)項(xiàng)目，到只相當(dāng)于買(mǎi)了份報(bào)告，并沒(méi)有真正幫企業(yè)解決問(wèn)題，那么作為有“問(wèn)題”的企業(yè)應(yīng)該怎樣選擇有實(shí)力的咨詢(xún)公司呢？選擇管理咨詢(xún)公司時(shí)需注意以下問(wèn)題：1、不要被光鮮的品牌誤導(dǎo)，很多品牌咨詢(xún)公司賣(mài)的都是方案。2、注重管理咨詢(xún)顧問(wèn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在中國(guó)很多管理咨詢(xún)師都是沒(méi)有經(jīng)歷真正的企業(yè)管理歷練，有很多連工廠(chǎng)都沒(méi)下過(guò)，這種“顧問(wèn)”慎用。3、管理咨詢(xún)師也像個(gè)醫(yī)生一樣有專(zhuān)門(mén)的特長(zhǎng)，認(rèn)清自己企業(yè)想解決的問(wèn)題，對(duì)號(hào)入座找相應(yīng)的顧問(wèn)，如果說(shuō)一個(gè)管理咨詢(xún)師什么總是都能解決，可能就不太專(zhuān)業(yè)了。4、生產(chǎn)（制造）業(yè)企業(yè)的管理咨詢(xún)，比較好找在工廠(chǎng)歷練過(guò)的實(shí)戰(zhàn)管理咨詢(xún)師??！奉賢區(qū)TQM 管理咨詢(xún)管理咨詢(xún)通過(guò)專(zhuān)業(yè)分析，助力企業(yè)突破發(fā)展瓶頸，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

降本增效是企業(yè)實(shí)施改善的重要目標(biāo)，那么降本增效從哪些方面入手呢？一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多，其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷(xiāo)售收入（利潤(rùn)）系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況，其計(jì)算公式為：降本提效=銷(xiāo)售收入（利潤(rùn)）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí)，人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng)，此時(shí)，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷(xiāo)售收入（利潤(rùn)）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入（利潤(rùn)）。HR要清楚，對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手，終必然導(dǎo)致銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)降低，使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。

      物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析，計(jì)算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)工作。（4）材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)，將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。（5）進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠(chǎng)后，品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控部門(mén)及采購(gòu)部門(mén)，以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！如何通過(guò)5S管理，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量!

6S管理的前身是5S管理，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音開(kāi)頭字母都是S故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。管理咨詢(xún)是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的重要工具。長(zhǎng)寧區(qū)管理咨詢(xún)系統(tǒng)培訓(xùn)

6S管理活動(dòng)實(shí)施具體步驟一般有哪些？合肥管理咨詢(xún)

在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是通過(guò)有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi)，并努力將其衡量出來(lái)；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實(shí)施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的提升?，F(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開(kāi)，具體包括8個(gè)基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的8D法，這符合問(wèn)題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。福特汽車(chē)是全力推行8D法的企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)推行這一方法，調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性，提高了工廠(chǎng)的質(zhì)量水平，降低了生產(chǎn)成本，確保了準(zhǔn)時(shí)交貨，并為客戶(hù)提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。合肥管理咨詢(xún)