在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的5S實施，人員素質(zhì)相對較高的辦公區(qū)域的5S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場來得慢，其關(guān)鍵還是在思想意識上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變，這一現(xiàn)象必須要進行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行5S活動為主線，闡術(shù)5S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；重視辦公室區(qū)域的5S現(xiàn)場管理；掌握5個“S”的實施重點和方法；明確5S推行的步驟及流程；強化現(xiàn)場管理與改善的意識；提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S管理咨詢推行主要包括哪六個方面？浙江TPM管理咨詢

射頻標簽是產(chǎn)品電子代碼（EPC）的物理載體，附著于可追溯的物品上，可全球流通并對其進行識別和讀寫。RFID（RadioFrequencyIdentification）技術(shù)作為構(gòu)建“物聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵技術(shù)近年來受到人們的關(guān)注。RFID技術(shù)早起源于英國，應(yīng)用于第二次世界大戰(zhàn)中辨別敵我飛機身份，20世紀60年代開始商用。RFID技術(shù)是一種自動識別技術(shù)，美國**部規(guī)定2005年1月1日以后，所有**物資都要使用RFID標簽；美國食品與藥品管理局（FDA）建議制藥商從2006年起利用RFID**造假的藥品。Walmart，Metro零售業(yè)應(yīng)用RFID技術(shù)等一系列行動更是推動了RFID在全世界的應(yīng)用熱潮。歐盟統(tǒng)計辦公室的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，2010年，歐盟有3%的公司應(yīng)用RFID技術(shù)，應(yīng)用分布在身份證件和門禁控制、供應(yīng)鏈和庫存**、汽車收費、防盜、生產(chǎn)控制、資產(chǎn)管理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的條碼管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。滁州設(shè)備管理咨詢規(guī)劃咨詢的特點是什么？

生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的比較大化?，F(xiàn)場問題解決方法按照PD－CA的管理循環(huán)展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法，調(diào)動了員工參與的積極性，提高了工廠的質(zhì)量水平，降低了生產(chǎn)成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

中國企業(yè)管理的幾個典型問題：1、好高騖遠，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理；2、“人治”而非“法治”，沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐；3、經(jīng)驗式管理，沒有標準化的意識和概念，作業(yè)過程隨意性大；4、管理層的管理意識不強，管理能力和專業(yè)知識欠缺，不注重基層管理者的培育；5、口頭上重視質(zhì)量，但實際并非如此，不注重質(zhì)量過程控制；6、安全意識淡薄，不重視安全管理;7、做事不嚴謹，湊合，缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對企業(yè)的不同狀況及特點，提供針對性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案，并采用由點及面，由易到難的思路，助力企業(yè)***提升管理能力，實現(xiàn)企業(yè)管理的升級和轉(zhuǎn)型。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的5S實施。

設(shè)備中、小修計劃,由主管設(shè)備負責人親自主持編制,與生產(chǎn)負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設(shè)備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運轉(zhuǎn)正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設(shè)備進行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設(shè)備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、使用,磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運與驗收圖紙,更改以及存在的問題和缺陷等情況,認真做好分析記錄。設(shè)備檢修完畢后,維修主管要認真填寫《設(shè)備檢修記錄》進行技術(shù)狀況分析。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。如何通過5S現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)質(zhì)量？濟南企業(yè)管理咨詢

精益現(xiàn)場5S管理與目視化管理。浙江TPM管理咨詢

設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行,為此必須加強設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度。設(shè)備管理實行全過程的管理和責任追究制度，車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備，維護保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責任者沒有得到處理不放過) 的原則進行分析處理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。浙江TPM管理咨詢

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