管理咨詢對企業(yè)來講，是一種投資行為。通過管理咨詢公司提供的服務，提高企業(yè)管理水平，從而提升企業(yè)運營效益。既然是投資，就要算投入和產(chǎn)出，產(chǎn)出>投入，就“值”；產(chǎn)出<投入，就“不值”。一般來講，管理咨詢帶給企業(yè)的價值產(chǎn)出在咨詢費用（投入）的3倍以上，才可稱之為“值”。1、方案價值。咨詢顧問根據(jù)客戶實際情況，運用知識和經(jīng)驗，為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項目與客戶約定的主要項目目標。2、傳遞知識和經(jīng)驗。在咨詢項目實施過程中，咨詢顧問通過課程培訓、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培養(yǎng)。在咨詢項目實施過程中，幫助客戶管理團隊接受管理理念、管理方法、管理方案等，從提升管理人員技能和素養(yǎng)的提升。4、咨詢業(yè)績效果。咨詢項目實施后，因為管理咨詢項目對客戶管理水平的提升效果，直接或間接為客戶創(chuàng)造的價值。這四個方面的價值，能直接衡量是第四個——咨詢業(yè)績效果。這也是咨詢項目價值終和主要的價值體現(xiàn)。如何有效推進5S現(xiàn)場管理？金華倉庫二維碼管理咨詢

質(zhì)量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。本文主要介紹企業(yè)應該如何開展TQM的方法。開展質(zhì)量管理的方法：推行PDCA循環(huán)的工作方法PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)四個詞的首字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質(zhì)量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經(jīng)過實踐，再檢驗其結(jié)果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環(huán)去解決。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。虹口區(qū)管理咨詢流程如何有效地推進精益生產(chǎn)管理？

設(shè)備中、小修計劃,由主管設(shè)備負責人親自主持編制,與生產(chǎn)負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設(shè)備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運轉(zhuǎn)正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設(shè)備進行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設(shè)備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、使用,磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運與驗收圖紙,更改以及存在的問題和缺陷等情況,認真做好分析記錄。設(shè)備檢修完畢后,維修主管要認真填寫《設(shè)備檢修記錄》進行技術(shù)狀況分析。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患；對基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。質(zhì)量成本的構(gòu)成與管控。

執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。6S企業(yè)管理咨詢包括什么？濟南TQM 管理咨詢

QCC持續(xù)改善活動推進。金華倉庫二維碼管理咨詢

設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務的重要因素。保證設(shè)備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。操作人員、維修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。操作人員在運轉(zhuǎn)時要精心使用和保養(yǎng),保證安全運轉(zhuǎn)。維修人員在不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制：1）日常保養(yǎng)：由操作人員班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進行認真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。2）二級保養(yǎng)：以維修人員為主對設(shè)備進行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。3）三級保養(yǎng)：以維修人員為主,操作人員參加,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。金華倉庫二維碼管理咨詢

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