根據(jù)其主鏈結(jié)構(gòu)的不同可以將聚羧酸系高效減水劑產(chǎn)品分為兩大類：一類以丙烯酸或甲基丙烯酸為主鏈,接枝不同側(cè)鏈長度的聚醚。另一類是以馬來酸酐為主鏈接枝不同側(cè)鏈長度的聚醚。以此為基礎(chǔ)，衍生了一系列不同特性的高效減水劑產(chǎn)品。在聚羧酸外加劑出現(xiàn)之前，有木質(zhì)素磺酸鹽類外加劑，萘系磺酸鹽甲醛縮合物，三聚氰胺甲醛縮聚物，C3H6O磺酸鹽甲醛縮合物，氨基磺酸鹽甲醛縮合物等。20世紀80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系減水劑。新一代聚羧酸系高效減水劑克服了傳統(tǒng)減水劑一些弊端，具有摻量低、保坍性能好、混凝土收縮率低、分子結(jié)構(gòu)上可調(diào)性強、高效化的潛力大、生產(chǎn)過程中不使用甲醛等突出優(yōu)點。聚羧酸減水劑對混凝土拌合物的流動度保持性好。引氣減水劑工廠

減水劑的作用及作用機理：減水劑對新拌混凝土的作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：減水作用：產(chǎn)生減水作用的機理主要是由于水泥粒子對減水劑的吸附和減水劑對水泥粒子的分散。減水劑加入混凝土后，將離散成大分子陰離子和金屬陽離子(如Na+、Ca2+)。呈現(xiàn)較強表面活性的大分子陰離子吸附在水泥粒子的表面上，使水泥粒子帶負電，由于相同電荷相互排斥使水泥粒子分散。同時，由于減水劑是親水性的，吸附層在水泥粒子周圍是溶劑化的膜，也能阻礙水泥凝聚(空間保護作用)，因此使水泥粒子和二次凝聚粒子分散開來，釋放出絮凝狀凝聚體中所含的水和空氣，從而達到減水目的。上海木質(zhì)素磺酸鹽減水劑在同一坍落度下，高性能減水劑的減水率較高。

普通減水劑宜用于日較低氣溫5℃以上施工的混凝土。高效減水劑宜用于日較低氣溫0℃以上施工的混凝土，并適用于制備大流動性混凝土、強大混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土。聚羧酸系高效減水劑：摻量為膠凝材料總重量的0.5%~2.0%，常用摻量為0.2%～0.5%；使用前應(yīng)進行混凝土試配試驗，以求較佳摻量；不可與萘系高效減水劑復(fù)配使用，與其它外加劑復(fù)配使用時也應(yīng)預(yù)先進行混凝土相容性實驗；坍落度對用水量的敏感性較高，使用時必須嚴格控制用水量；注意混凝土表面養(yǎng)護。

聚羧酸減水劑對混凝土增有效果明顯，能降低混凝土收縮，有害物質(zhì)含量極低等技術(shù)性能特點，賦予了混凝土出色的施工和易性、良好的強度發(fā)展、優(yōu)良的耐久性、聚羧酸系高效減水劑具有良好的綜合技術(shù)性能優(yōu)勢及環(huán)保特點，符合現(xiàn)代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高效減水劑正逐漸成為配制高效混凝土的好選擇外加劑。據(jù)報道，日本聚羧酸外加劑使用量已占所有高效外加劑產(chǎn)品總量的80%以上，北美和歐洲也占了50%以上。在我國，聚羧酸系減水劑已成功應(yīng)用但在三峽大壩、蘇通大橋、田灣核電站、京滬高鐵等國家大型水利、橋梁、核電、鐵路工程，并取得了明顯的成果。減水劑的功能型主要分為兩種功能，一種為早強型，另一種為緩凝型。

如何防止聚羧酸類高效減水劑生銹？檢查聚羧酸鹽減水劑儲罐的相關(guān)信息，不銹鋼的腐蝕一般分為以下幾類：首先，由于固溶處理不足或在碳化物的使用溫度范圍內(nèi)使用，導(dǎo)致碳化物在晶界析出，局部鉻缺乏引起的晶界腐蝕。其次，由于材料表面的夾雜物，破壞了材料的表面均勻性，從而引起局部腐蝕。第三，應(yīng)力腐蝕發(fā)生在具有強滲透能力的離子如氯離子的存在下。不銹鋼緊固件通常在冷軋和扭曲后經(jīng)過酸洗和鈍化。主要目的是清潔表面上的各種油脂，水垢，傷疤等。同時，暴露于空氣中的金屬表面被快速鈍化以形成新的富鉻鈍化膜，從而防止生銹。因此，鈍化處理在不銹鋼緊固件的加工中非常重要。如果酸鈍化處理不當，則表面殘留的酸不能被清洗，這可能導(dǎo)致材料表面的局部腐蝕。局部CI高，PH值低等，加速材料腐蝕。早強減水劑有一定的早強、減水、增強作用，屬自然養(yǎng)護外加劑。上海密胺減水劑制造商

木鈣減水劑可用于一般混凝土工程，尤其適用于大體積澆筑、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。引氣減水劑工廠

萘磺酸鹽減水劑工業(yè)生產(chǎn)流程：化萘：常溫下萘為固體，需要將萘投入化萘釜中進行加熱融化?；腔夯腔^程是向磺化釜中加入濃硫酸與之反應(yīng)，產(chǎn)生萘磺酸。萘磺酸有兩種：α-萘磺酸和β-萘磺酸。水解：由于在磺化反應(yīng)中產(chǎn)生了α-萘磺酸，它的存在不利于縮合反應(yīng)，因此需要加水將α-萘磺酸進行水解?？s合：待水解反應(yīng)結(jié)束之后向縮合釜滴加甲醛，與β-萘磺酸發(fā)生反應(yīng)生成萘系磺化甲醛縮合物。中和：縮合之后的料進入中和釜中，滴加液堿，將磺化反應(yīng)中過剩的硫酸中和掉，待PH到7-9的時候停止滴加。引氣減水劑工廠

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