石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。中文名石墨制品外文名由于石墨具有許多**的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門獲得應(yīng)用?？勺髂突鸩牧稀Ｊ破繁３至索[片石墨原有的化學(xué)特性還具有很強的自潤滑性能。石墨粉的特性即耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時它的抗壓強度大于800kg/Cm2，并且抗氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為15-50%（密度）。因此石墨制品現(xiàn)已被的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨制品效果及優(yōu)勢編輯一、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、**物質(zhì)等。我們做過實驗，前幾天烤肉用過的石墨烤盤看上去非常干凈，但放到電磁爐上加熱，會看到上次烤肉時吸附的油脂和有害物質(zhì)會慢慢滲出，不過不用擔(dān)心，用干凈的餐紙擦拭干凈即可使用了。二、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性，傳熱快。石墨制品制造，就選億品鑫，是您的好選擇。武漢億品鑫石墨制品供應(yīng)

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    *早用于原子反應(yīng)堆中作為減速材料。石墨反應(yīng)堆是目前較多的一種原子反應(yīng)堆。原子反應(yīng)堆用的石墨材料必須具有極高的純度。一些經(jīng)過特殊處理的石墨（如在石墨表面滲入耐高溫的材料）及再結(jié)晶石墨、熱解石墨，具有在極高溫度下較好的穩(wěn)定性及較高的強度重量比。所以。深圳市億品鑫精密科技有限公司是一家專業(yè)從事石墨熱彎模具和石墨制品的制造和銷售的企業(yè)。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)積累，致力于為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。作為一家專業(yè)的石墨熱彎模具和石墨制品制造商，我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠滿足客戶的各種需求。我們可以根據(jù)客戶的要求進行工廠定制，提供個性化的解決方案。無論是小批量的打樣設(shè)計還是大批量的生產(chǎn)加工，我們都能夠高效地完成，為客戶節(jié)省時間和精力。

    石墨制品導(dǎo)電材料石墨在電氣工業(yè)中用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內(nèi)，品位以上，有害雜質(zhì)（主要是金屬鐵）要求在以下。電視機顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。深圳市億品鑫精密科技有限公司是一家專業(yè)從事石墨熱彎模具和石墨制品的制造和銷售的企業(yè)。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)積累，致力于為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。作為一家專業(yè)的石墨熱彎模具和石墨制品制造商，我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊。億品鑫致力于石墨制品制造，是您的好選擇，有需求可以來電咨詢！

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    2.體密度與比電阻的關(guān)系石墨制品由于空隙的存在降低了電流傳導(dǎo)的有效截面，因此石墨制品的電阻與其體積密度有關(guān)。3.體密度與熱導(dǎo)率和抗熱震因子的關(guān)系石墨熱導(dǎo)率介于鋁和軟鋼之間。材料一般是比電阻越低其熱導(dǎo)率越高，對熱處理溫度2600度以上的什么材料。體密度和比電阻的關(guān)系說明體密度對熱導(dǎo)率的影響。石墨電極和作為結(jié)構(gòu)材料的石墨制品，其抗熱震性能對使用的影響，已為人們所公認，決定抗熱震因子的熱導(dǎo)率，抗拉強度，楊氏模量，熱膨脹系數(shù)等指標。都與制品的體積密度密切相關(guān)。并且隨著體積密度提高而增大。因此提出“合適體密度”問題。選取“合適體密度”要根據(jù)產(chǎn)品使用條件。對于不同原料、不同工藝生產(chǎn)出的制品，其“合適的體密度”將有所不同。二、提高石墨制品體密度的方法1.增大體積收縮來提高體密度。焙燒品經(jīng)過石墨化其重量損失約，欲在石墨化工序提高制品的體密度，根本的要增大體積收縮。使用特殊樹脂作為粘結(jié)劑，可提高制品在焙燒和石墨化工序的體收縮。降品在1400——2100度范圍內(nèi)的溫度提升速度。也可以收到增大體收縮的效果。2.焙燒品和在焙燒提高制品的體密度浸漬度是衡量浸漬程度的一個量，他首先決定于表現(xiàn)浸漬的程度。成焦值是一個很重要的量。武漢億品鑫石墨制品供應(yīng)