工作平臺2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌,安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構7。上料機構7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,另一端連接有抓取件72,通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,便于上料機構7抓取工件,通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構7實現其運送工件的效果。參照圖3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73(見圖1),***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側面的凸棱與導向軌73內側壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3,通過抓取氣缸71活塞桿的伸長,易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。江蘇沖擊鉆注脂機價格。江蘇專業(yè)注脂機供應
所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術方案,當注脂量不合格時,伺服電機繼續(xù)正轉,將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動伺服電機反轉,使得齒條帶動底座復位,以便進行下一個工件的注脂工作。本實用新型進一步設置為,所述工作平臺上設置有次品收集倉,所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設置。通過采用上述技術方案,次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進行集中收集。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過上料機構和底座的設置,能夠對待注脂工件起到自動上料的效果,減小了解耦器注脂工作的人工勞動投入,易于節(jié)省經濟成本。通過稱重傳感器的設置,能夠對解耦器內注入的油脂起到監(jiān)測的效果,避免出現解耦器中注脂過多或過少的情況,有利于提高生產的解耦器的品質。通過推料氣缸和光電傳感器的設置,能夠起到及時剔除注脂不合格的解耦器,減小次品率的效果。附圖說明圖1是本實施例的整體結構的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結構示意圖。圖3是上料機構的結構示意圖。圖4是本實施例的整體結構示意圖。避震注脂機廠家遼寧充電鉆注脂機價格。
裝配流水線自動化改造,主要產品有:1.軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調角電機定量注脂機:齒輪箱及齒輪旋轉定量注脂11.電子配件內孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內孔定量涂油機29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機30.油封內圈定量涂油機組31.滾針裝配機32.膠品自動定量灌注分裝機33.管內噴黃油機34.打針***后蓋定量涂油機35.齒輪雨刷馬達蓋涂油機36.油封內孔定量注油機37.滑槽注油機350KM動車組軸承定量注脂機地鐵車輛軸承定量注脂機電鉆定量注脂機電動油桶泵-電動油脂泵-電動插桶泵軸承注脂機軸承定量注油機鐵路貨車軸承定量注脂機-三點式注脂機潤滑油脂灌裝機鐵路軸承定量注油機微量液體灌裝機微量灌裝機汽車流水線定量加脂機黃油灌裝機汽車輪轂。
2-***電控組件、201-電機支架、202-直流電機、203-電池式電路板、204-導光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘;3-電池組件;5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復位條、507-plc式固定蓋;6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板;8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護蓋、807-外密封圈;9-固定支撐;10-***外護罩;11-第二外護罩。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附和實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面將結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式包括但不限于以下實施例表示的范圍。實施例1:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807。注脂機:讓生產更加智能化。
圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型,下面描述到許多細節(jié),但對于本領域技術人員來說,無需這些細節(jié)也可實現本實用新型。參照圖1和圖2,一種軸承注脂裝置,包括工作臺1、注脂機構2、升降機構3、連接管23以及軸承注脂頭22,連接管23通過升降機構3可上下移動地設置于工作臺1的上方;連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構2。參照圖1和圖2,軸承注脂頭22包括帶注脂腔(圖中未體現)的注脂頭本體221,注脂頭本體221的下端設有復數個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,用于注脂時插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。其中,注脂腔的原理和構造屬于現有技術,本領域技術人員可參照上述描述,并結合現有軸承注脂頭的注脂腔結構來理解并實施,故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內進行注脂,從而保證注脂均勻、精細,并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺1上。參照圖1和圖2,注脂頭本體221的下端設有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺223,該環(huán)形凸臺223的下端面復數個安裝孔。江蘇螺絲刀注脂機價格。浙江自動注脂機電話
注脂機可以根據不同的需求,選擇不同的注脂方式,如手動注脂、自動注脂、定量注脂等。江蘇專業(yè)注脂機供應
對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構,包括立柱1,立柱1為中空凹槽結構,立柱1內部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,底座7的上端旋轉安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。江蘇專業(yè)注脂機供應