根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述真空發(fā)生器的真空產(chǎn)生口與排出閥的排氣口相連的管路為所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口，所述精密點(diǎn)膠控制器還包括：第二氣壓傳感器，所述第二氣壓傳感器與所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置的工作口連接，所述第二氣壓傳感器能夠采集所述回吸氣壓產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的的回吸氣壓，所述第二氣壓傳感器與所述控制模塊電連接并由所述控制模塊連續(xù)接收其采集信號(hào)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述回吸氣壓產(chǎn)生用減壓閥為電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述減壓閥為精密減壓閥、電氣比例閥或電空減壓閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排出閥形成為兩位三通電磁閥。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述快速排氣閥形成為兩位三通電磁閥，且所述快速排氣閥的流量大于所述排出閥的流量。附圖說(shuō)明圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器的出膠控制方法的流程圖。附圖標(biāo)記：精密點(diǎn)膠控制器100；點(diǎn)膠控制器本體10；軟管11；點(diǎn)膠氣壓輸出接口12；快速排氣輸出接口13；真空發(fā)生器排氣接口14；工作氣源輸入接口15；排出閥20；***氣壓傳感器30；快速排氣閥40；控制模塊50。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴加熱系統(tǒng)，包括熱風(fēng)、紅外線和加熱板。北京桌面式點(diǎn)膠機(jī)

以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種點(diǎn)膠控制系統(tǒng)及點(diǎn)膠裝置，能夠解決點(diǎn)膠時(shí)多出膠的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種點(diǎn)膠控制系統(tǒng)，包括：具有出膠口的膠管；氣缸，其與所述膠管配合使用，能夠?qū)⑽挥谒瞿z管內(nèi)的膠液從所述出膠口排出；供氣氣源；***供氣管路，其連通所述氣缸的無(wú)桿腔與所述供氣氣源；及第二供氣管路，其連通所述氣缸的有桿腔與所述供氣氣源；其中，所述***供氣管路包括***電磁閥及氣壓調(diào)節(jié)閥；所述***電磁閥及所述氣壓調(diào)節(jié)閥通過(guò)***管道依次連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間；所述第二供氣管路包括第二電磁閥；所述第二電磁閥通過(guò)第二管道連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間。進(jìn)一步的，所述***電磁閥連接有plc控制器。進(jìn)一步的，所述第二電磁閥連接有旋鈕開關(guān)。進(jìn)一步的，所述***電磁閥及所述第二電磁閥上均設(shè)有消聲器。一種點(diǎn)膠裝置，包括上述的點(diǎn)膠控制系統(tǒng)、承載所述膠管及所述氣缸的連接座、工作臺(tái)及定位組件；所述連接座與六軸機(jī)器人的機(jī)械臂連接；所述定位組件與所述工作臺(tái)連接并用于對(duì)待點(diǎn)膠的工件進(jìn)行定位。進(jìn)一步的，所述定位組件包括定位治具及兩個(gè)l型的定位塊。山東定制點(diǎn)膠機(jī)歡迎咨詢點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的壓力系統(tǒng)，包括氣動(dòng)、液壓和機(jī)械壓力。

【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及點(diǎn)膠設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種點(diǎn)膠控制系統(tǒng)及點(diǎn)膠裝置。背景技術(shù)：點(diǎn)膠設(shè)備專門用于對(duì)流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于工件表面或者工件的內(nèi)部。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，通常利用點(diǎn)膠設(shè)備在工件上進(jìn)行點(diǎn)膠，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件之間的粘接。隨著電子產(chǎn)品的性能不斷提升，對(duì)點(diǎn)膠工藝的要求也越來(lái)越嚴(yán)格?，F(xiàn)有的點(diǎn)膠設(shè)備一般為三軸式點(diǎn)膠設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)沿x軸、y軸及z軸方向的移動(dòng)點(diǎn)膠。但是，這種三軸式點(diǎn)膠設(shè)備存在點(diǎn)膠速度慢、在線路轉(zhuǎn)折點(diǎn)無(wú)法做到平滑過(guò)渡、不適用于較復(fù)雜的曲線點(diǎn)膠路徑、無(wú)法實(shí)現(xiàn)多個(gè)面的一站式點(diǎn)膠等問題。另外，點(diǎn)膠控制系統(tǒng)采用了氣缸單向切換正負(fù)壓的方式，即在更換膠管時(shí)，氣缸退回采用負(fù)壓吸出的方式。采用這種方式，點(diǎn)膠時(shí)，容易出現(xiàn)以下狀況：1、由于正負(fù)壓共享同一氣路，電磁閥的排氣端需堵死，這樣在正常運(yùn)行過(guò)程中，程序執(zhí)行正壓停止時(shí)，實(shí)際壓力幷不會(huì)立即變?yōu)?，而是讓氣缸繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，直至與膠管內(nèi)阻力平衡。在這個(gè)過(guò)程中就會(huì)比預(yù)定線路多出膠，即斷膠不及時(shí)。2、無(wú)論在待機(jī)還是運(yùn)行過(guò)程中，負(fù)壓需調(diào)整到某個(gè)合適的值，以防止在停止正壓狀況下氣缸回退而產(chǎn)生膠回吸。因此，有必要設(shè)計(jì)一種點(diǎn)膠控制系統(tǒng)及點(diǎn)膠裝置。

且通過(guò)了解上蓋104邊緣與壓板102之間的間距可方便的調(diào)節(jié)引線框的下壓弧度；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包含有平移板201，所述平移板201通過(guò)左右對(duì)稱設(shè)置的升降氣缸202向下連接有聯(lián)動(dòng)板203，且聯(lián)動(dòng)板203的底面兩側(cè)豎向向下連接有插條204；推薦的，所述平移板201上沿其長(zhǎng)度方向橫向穿接有一導(dǎo)桿205，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿206旋置于平移板201內(nèi)，所述導(dǎo)桿205和螺桿206相互平行；使用時(shí)，聯(lián)動(dòng)板203在升降氣缸202的作用下下降，使得插條204插入引線框的空缺處，且插條204穿過(guò)引線框的空缺處插入容納槽108內(nèi)，隨后可通過(guò)平移板201的行走帶動(dòng)引線框前行；預(yù)加熱機(jī)構(gòu)3包含有上頂板301上沿其長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有兩條供引線框通過(guò)的物料槽302，且物料槽302的的槽底沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有收納槽303，所述上頂板301安裝于加熱板304上；推薦的，物料槽302的一端設(shè)置為喇叭口，從而便于對(duì)引線框進(jìn)行引導(dǎo)，上頂板301位于兩條物料槽302之間的凸塊上設(shè)置有安裝螺孔；使用時(shí)，引線框?qū)胛锪喜?02內(nèi)后，加熱板304工作通過(guò)上頂板301將熱量傳遞至引線框上，從而完成對(duì)引線框的預(yù)熱；另外：需要注意的是，上述具體實(shí)施方式*為本**的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴定位系統(tǒng)，包括手動(dòng)、自動(dòng)和機(jī)械定位。

使得對(duì)打膠后的顯示屏具有較好的硬化效果，完成硬化后進(jìn)行拉拔力測(cè)試，有效避免顯示屏組裝打膠后長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生晃動(dòng)；***對(duì)固化膠體的形狀進(jìn)行修正，提高顯示屏打膠、硬化后的外觀水平，滿足對(duì)顯示屏生產(chǎn)工藝的提升。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的流程示意圖；圖2為本發(fā)明一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的系統(tǒng)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，實(shí)施例如下：一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對(duì)應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據(jù)打樣期間的點(diǎn)膠量，同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制；s2、外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；s3、完成硬化后進(jìn)行拉拔力測(cè)試；s4、對(duì)固化膠體的形狀進(jìn)行修正，整個(gè)過(guò)程當(dāng)中需要人員進(jìn)行各個(gè)流程的熟悉和應(yīng)用，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費(fèi)。具體的。福建微型點(diǎn)膠機(jī)誠(chéng)信為先。安徽點(diǎn)膠機(jī)密封圈

點(diǎn)膠機(jī)，讓生產(chǎn)更可靠。北京桌面式點(diǎn)膠機(jī)

本實(shí)用新型屬于點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型三軸點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：電機(jī)大多設(shè)備上都需要點(diǎn)膠機(jī)，而原有的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)只能實(shí)現(xiàn)單一的控制膠量大小來(lái)調(diào)試溢膠情況，適用性小，并且還會(huì)發(fā)生膠水滴落至產(chǎn)品上，經(jīng)常需要人工擦拭產(chǎn)品上溢出的膠水。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種新型三軸點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，具有提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品特性的穩(wěn)定性、通用性，提升產(chǎn)能，滿足生產(chǎn)需求的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型三軸點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，包括安裝底座，安裝底座的上方連接有x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方連接有y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方連接有z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，且z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)分別與控制器信號(hào)連接。作為本實(shí)用新型的推薦技術(shù)方案，所述x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括x軸滑座、x軸伺服電機(jī)、x軸滑塊和x軸滾珠絲桿，其中，x軸滑座安裝在安裝底座的上方，x軸滑座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有x軸滑塊，x軸滑座的一側(cè)連接有x軸伺服電機(jī)，x軸伺服電機(jī)的輸出端連接有x軸滾珠絲桿，x軸滾珠絲桿貫穿x軸滑塊。北京桌面式點(diǎn)膠機(jī)