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吉林避震注脂機定制

來源: 發(fā)布時間:2024-12-17

用智能高精度定量注脂機右側(cè)的操作手柄將注脂機下部液壓千斤頂?shù)男箟航z堵擰松(將操作手柄插在泄壓絲堵上逆時針旋轉(zhuǎn)1/4-1/2圈即可),將注脂機托盤下部的支撐桿移出,用手緩慢往下壓托盤至下端即跟千斤頂接觸,或者把氣管接在注脂管泄壓口利用空壓機中的氣壓將其吹下。然后取下托盤上的金屬固定套筒,將套筒上的螺母擰下來,把10磅裝的潤滑脂或密封脂裝入金屬套筒里,然后將套筒上的螺母重新安裝上并擰緊后放在托盤上;定量加注機適用于五金工具廠、電機制造廠、減速機制造廠、汽車制造廠、汽車零部件制造廠、軸承制造廠等行業(yè)定量加注油脂,也適用于鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注油工作。軸承生產(chǎn)線,密封軸承在壓蓋前加注油脂。汽車半軸生產(chǎn)線,半軸軸承加注油脂。電動工具、港口,工程機械,各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設(shè)備的定量黃油加注大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件。密封軸承潤滑脂的加人量-般為軸承空腔的6~%,用手工加脂不可能保證準確的加脂量,且勞動強大,效率低。安徽切割機注脂機價格。吉林避震注脂機定制

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所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵,所述立柱的上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵與壓力泵固定連通,所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭,所述注脂頭與注脂泵固定連通,所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的,所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座,所述底座的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊,所述定心塊的上端固定安裝有軸承,所述軸承與定心塊相適配,所述軸承的上端固定設(shè)置有滾道,所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的,所述***托臺的下端固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿,所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方,所述連接桿的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿,所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的,所述立柱的后端固定安裝有電機,所述電機傳動端的上端固定安裝有皮帶輪,所述皮帶輪的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動帶,所述傳動帶的另一端位于立柱的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座,所述回轉(zhuǎn)座與頂桿的下端固定連接。推薦的,所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),通過設(shè)置注脂頭位于滾道的正上方,并在工作時使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。廣東充電鉆注脂機大全閥門定期注脂的作用。

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所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術(shù)方案,當注脂量不合格時,伺服電機繼續(xù)正轉(zhuǎn),將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動伺服電機反轉(zhuǎn),使得齒條帶動底座復位,以便進行下一個工件的注脂工作。本實用新型進一步設(shè)置為,所述工作平臺上設(shè)置有次品收集倉,所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進行集中收集。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過上料機構(gòu)和底座的設(shè)置,能夠?qū)Υ⒅ぜ鸬阶詣由狭系男Ч?,減小了解耦器注脂工作的人工勞動投入,易于節(jié)省經(jīng)濟成本。通過稱重傳感器的設(shè)置,能夠?qū)怦钇鲀?nèi)注入的油脂起到監(jiān)測的效果,避免出現(xiàn)解耦器中注脂過多或過少的情況,有利于提高生產(chǎn)的解耦器的品質(zhì)。通過推料氣缸和光電傳感器的設(shè)置,能夠起到及時剔除注脂不合格的解耦器,減小次品率的效果。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為:利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,并將工件運送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時,開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,當工件注脂量處于標準范圍內(nèi)時,伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時,視為不合格品,此時,伺服電機23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠離上料機構(gòu)7運動。當工件達到光電傳感器25被感應到時,推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi),此時光電傳感器25再次感應信號,控制伺服電機23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動,以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。上海打磨機注脂機價格。

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此處不再贅述;另一種模式為plc式,即通過安裝設(shè)備上系統(tǒng)的脈沖信號控制plc式電路板503,需要設(shè)置油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、單次注脂量(),設(shè)置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上,然后接通電源及plc總線,當所需潤滑的設(shè)備開啟工作需要注脂潤滑時,其自身系統(tǒng)通過plc總線,將脈沖信號傳遞給plc式電路板503,此時plc式電路板503給直流電機202供電,直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及每次注脂量均由plc脈沖信號決定;此種控制方式更加靈活,可以根據(jù)潤滑設(shè)備自身的要求設(shè)定不同的潤滑時間及注脂量。由于此自動注脂機-plc式,是外接電源控制,故其plc式電路板5-3四周設(shè)置有多個警示燈,無需導光板導光,直接在外殼1缺口處就能看到,方便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。無論注脂機處于兩種工作模式中的哪一種,注脂機都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即通電或者斷電),通過副電路板組件6的記憶功能,自動記憶上一次設(shè)備停止時的注脂機狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運行時。廣東起子機注脂機價格。廣東充電鉆注脂機大全

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本實用新型涉及注脂的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術(shù):齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦,提高效率,延長齒輪軸的使用壽命,齒輪軸的外側(cè)壁開設(shè)有注油孔,供油脂進入內(nèi)部進行潤滑。在實際使用的過程中,需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸,效率較低,且不能定量加注潤滑油脂的量。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種定量注脂機,能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種定量注脂機,包括儲油桶,所述儲油桶連接有油泵,所述油泵連接有進油管,所述進油管為軟管,所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭,所述管接頭連接有連接頭,所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉(zhuǎn)動連接有連接件,所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭,所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端,所述主體與所述連接件固定連接,所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側(cè),所述注脂端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。吉林避震注脂機定制