氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調換聯(lián)軸器；調換轉軸或短軸。　移動高壓氣動桶泵可以使用油脂和礦物油。廣西正規(guī)自動潤滑泵廠

KRZB潤滑脂泵為多點、**柱塞式電動泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結構，結合我國使用特點改進而成，具有以下特點： （1）供油點多：單泵供油點4～12個，若與多點分油器配合使用，可滿足大型機組更多潤滑點的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設備。 （3）供油量無級調節(jié)：對應于每個供油點,都設有油量調節(jié)螺釘，可滿足潤滑點對油量不同的要求。相當小供油量可調至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機械傳動，能滿足配油準確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設備程控器配合使用，可實現(xiàn)自動潤滑和故障報警。廣西正規(guī)自動潤滑泵廠該裝置使用范圍廣，可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。

潤滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點，大家了解一下，同時我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應措施： (1)加潤滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調整葉輪與兩側蓋板間隙。 (4)檢查調整電動機接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。

DDB-X（K）多點電動潤滑泵本產(chǎn)品主要用于重型機械和鍛壓設備的單機潤滑，可以不用分油器等其它潤滑元件，直接向設備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-（K）潤滑脂泵，以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動潤滑 使用說明 1、該系列多點干油泵應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，補脂、調整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB-10型多點干油泵使用前先向一級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內(nèi)補脂必須使用電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴禁啟動干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉。 5、加油口的過濾網(wǎng)應定期清洗。 6、干油泵應經(jīng)常保持清潔，嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi)，影響正常工作。動力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進行準確的操控。青海生產(chǎn)自動潤滑泵價格

在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細節(jié)的維護。廣西正規(guī)自動潤滑泵廠

對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉。具體試運轉操作方法為： 1、試壓。驅動潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應無外泄漏，所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉 （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時，終端閥開關對應電接點閉合，換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時，終端閥開關另側電接點閉合，換向閥復原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關電接點引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應全部動作一次。 （３）在自動工作方式下運行，經(jīng)過設定的間隔時間后，潤滑泵自動啟動供脂，供完脂后自動停止，再經(jīng)設定的間隔時間后，泵再次自動啟動供脂……如此周而復始，自動工作。 （４）當油位降至低位時，應能啟動加油泵補脂，或發(fā)出報警信號；當油位上升至高位時，應能停止加油泵，或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉廣西正規(guī)自動潤滑泵廠

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