本產(chǎn)品主要用于重型機(jī)械和鍛壓設(shè)備的單機(jī)潤滑，可以不用分油器等其它潤滑元件，直接向設(shè)備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-（K）潤滑脂泵，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動潤滑 使用說明 1、該系列多點(diǎn)干油泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，補(bǔ)脂、調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB-10型多點(diǎn)干油泵使用前先向一級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內(nèi)補(bǔ)脂必須使用電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時(shí)嚴(yán)禁啟動干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進(jìn)行電機(jī)接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。 6、干油泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁揭蓋補(bǔ)脂以免臟物進(jìn)入泵體內(nèi)，影響正常工作。 電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個(gè)地腳螺絲孔給予固定。寧夏通用HRZB/8B廠

選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率，那么好的潤滑系統(tǒng)該如何選擇？ 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而定的，在選擇潤滑系統(tǒng)時(shí)，要注意該系統(tǒng)自動化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報(bào)警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測和防止早期潤滑故障，以提高設(shè)備開動率和使用壽命。在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備各部分的潤滑要求作分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。 在保證主要總值件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點(diǎn)的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中對潤滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。 復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當(dāng)?shù)亟M合在一起并盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于接近進(jìn)行維護(hù)、清洗，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費(fèi)用。 以上給大家分享的即是潤滑系統(tǒng)的選擇技巧，大家要重視起來，對大家選擇潤滑系統(tǒng)是很有用的，如果大家對產(chǎn)品方面還有別的疑問，請致電詳詢。寧夏通用HRZB/8B廠潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。

電動潤滑脂泵是一種新型耐用的潤滑裝置，該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤滑系統(tǒng)中，是輸送潤滑脂的動力源。如何使用電動潤滑脂泵？ 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對較低的壓力工作。 2、電動潤滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)前向減速機(jī)腔加注機(jī)械油（或工業(yè)齒輪油）達(dá)油標(biāo)規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時(shí)后要更換潤滑油，以后每隔大約1000工作小時(shí)應(yīng)檢查更換潤滑油。 4、所使用潤滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)（使用干凈的潤滑脂，因?yàn)楹须s質(zhì)的潤滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤滑脂使用電動加油泵，通過電動高壓潤滑泵的加油口注入，電動潤滑脂泵在填充潤滑脂前，先添加少些潤滑油，以免帶入空氣，如有些潤滑部位不能使用潤滑油，則電動潤滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)至無空氣和潤滑油存在，且潤滑脂從管道末端排出為止。

使用移動潤滑脂泵有八大好處 隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機(jī)械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時(shí)； 2.可按設(shè)備所需定時(shí)定量給予油脂； 3.增加設(shè)備的妥善率； 4.減少設(shè)備維修時(shí)間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設(shè)備自動化； 7.降低購油成本； 8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少 另外，移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔(dān)心安全問題。 集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)：根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期。

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時(shí)，另一對齒輪已進(jìn)入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時(shí)有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對稱位置時(shí)，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí)，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí)，由于沒有油脂補(bǔ)充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。寧夏通用HRZB/8B廠

其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。寧夏通用HRZB/8B廠

電動潤滑泵在使用過程中如果出現(xiàn)壓力波動的現(xiàn)象，我們該如何處理呢？ 首先電動潤滑泵進(jìn)出口管徑不同，就不推薦這種做法，因?yàn)闆]有任何意義。而且幸好是電動潤滑泵，如果是容積式泵，進(jìn)口大出口小，如果進(jìn)口是按照額定管徑，那么出口會超壓。 再者電動潤滑泵其實(shí)沒有必要做旁通，因?yàn)榭梢栽谂懦隹诎惭b個(gè)閥，作為調(diào)壓，這個(gè)方法只能用來給電動潤滑泵調(diào)壓。而且要調(diào)節(jié)出口，調(diào)節(jié)進(jìn)口會產(chǎn)生汽蝕。 如果用在容積式泵，會超壓，損壞泵體，安全閥跳起等。電動潤滑泵直接在出口調(diào)壓，電動潤滑泵的電流反而會減小。當(dāng)然，這個(gè)方法不能調(diào)節(jié)的過分，比如完全關(guān)死，壓力為零。但是一般應(yīng)用程度的調(diào)節(jié)，這個(gè)方法是較簡便的，壓力升高也是有限的，離心泵排出閥全關(guān)，就是封閉啟動時(shí)，壓力也只是額定壓力的1.3倍左右。 穩(wěn)壓罐的作用就是讓壓力脈動盡量減小，調(diào)壓時(shí)壓力脈動大，我想跟穩(wěn)壓灌沒什么大關(guān)系，罐有排氣閥是肯定的。 穩(wěn)壓罐進(jìn)口與出口口徑相差很大，那么罐內(nèi)是比較高的正壓狀態(tài)，不過你是正吸高，沒有關(guān)系。寧夏通用HRZB/8B廠

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司是專業(yè)從事“潤滑脂泵|WDP潤滑脂泵|RZB潤滑脂泵|電動潤滑泵”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！