哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機(jī)械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機(jī)溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運(yùn)行：三相異步干油泵電機(jī)缺相運(yùn)行時，若是在額定負(fù)載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機(jī)的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機(jī)啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機(jī)的內(nèi)部及外部接線松動，導(dǎo)致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機(jī)鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機(jī)著火。 6、干油泵機(jī)械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機(jī)安裝不良或有異物進(jìn)入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動的機(jī)械被卡住，致使干油泵電機(jī)的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)。云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進(jìn)入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對稱位置時，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時，由于沒有油脂補(bǔ)充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 正規(guī)HRZB/8B哪家好多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng)原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。

選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率，那么好的潤滑系統(tǒng)該如何選擇？ 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計要根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而定的，在選擇潤滑系統(tǒng)時，要注意該系統(tǒng)自動化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測和防止早期潤滑故障，以提高設(shè)備開動率和使用壽命。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備各部分的潤滑要求作分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。 在保證主要總值件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點(diǎn)的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中對潤滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。 復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當(dāng)?shù)亟M合在一起并盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于接近進(jìn)行維護(hù)、清洗，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費(fèi)用。 以上給大家分享的即是潤滑系統(tǒng)的選擇技巧，大家要重視起來，對大家選擇潤滑系統(tǒng)是很有用的，如果大家對產(chǎn)品方面還有別的疑問，請致電詳詢。

集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項 根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設(shè)定注脂時間周期 對于新購設(shè)備，集中潤滑系統(tǒng)的注脂時間周期通常已被設(shè)定，但由于每臺機(jī)械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺機(jī)械也可能實施不同的作業(yè)，機(jī)械的各潤滑點(diǎn)會因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同，對潤滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時間周期的一般原則是：中止時間少或運(yùn)行時間長則注脂量多，反之則注脂量少；設(shè)備用于負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)時應(yīng)適當(dāng)增加注脂量，反之應(yīng)減少注脂量；注脂量過多勢必造成浪費(fèi)及潤滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀?、磨損，影響設(shè)備壽命。自動潤滑脂泵組成 潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。

使用移動潤滑脂泵有八大好處 隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代很多機(jī)械都處于難以人工注油的狀況，但是如果機(jī)械沒有得到充分的潤滑油脂的話，會嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此前提下市場推出了移動潤滑脂泵，使用該設(shè)備還有以下八大好處： 1.可減少人力工時； 2.可按設(shè)備所需定時定量給予油脂； 3.增加設(shè)備的妥善率； 4.減少設(shè)備維修時間；?????????????????????????? 5.增加產(chǎn)能； 6.加速設(shè)備自動化； 7.降低購油成本； 8.維修設(shè)備費(fèi)用可減少 另外，移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常范圍較廣，包括戶外設(shè)備，高溫、震動設(shè)備等，都可以長期使用，不用擔(dān)心安全問題。 單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個給油器各對應(yīng)一個潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點(diǎn)，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式，通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個點(diǎn)的供油量，并可設(shè)定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動潤滑脂泵組成云南生產(chǎn)HRZB/8B推薦廠家

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