控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機(jī)的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置，由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機(jī)系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設(shè)計步驟： 1、設(shè)計機(jī)器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設(shè)計：如寄存器設(shè)置、總線安排、運算器設(shè)計、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖：標(biāo)出每一條指令在什么時間、什么部件進(jìn)行何種操作。 4、編排操作時間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機(jī)器應(yīng)進(jìn)行的微操作。 5、列出微操作信號表達(dá)式，化簡，電路實現(xiàn)。JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。云南高質(zhì)量智能潤滑泵

電動潤滑脂泵具有獨特的結(jié)構(gòu)特點，它是由交流電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)經(jīng)過擺線針輪減速后，帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運動，利用柱塞的往復(fù)實現(xiàn)吸油及壓油的過程。怎么樣做好電動潤滑脂泵的維護(hù)工作？ 1．電機(jī)要接地。 2．電機(jī)接線時，接上正確電源電壓，交流電機(jī)旋轉(zhuǎn)要符合箭頭標(biāo)貼方向。直流電機(jī)為紅線接正級，黑線接負(fù)級。 3．使用清潔﹑沒有污染的潤滑脂。 4．請從指定的加油口用加油工具注入潤滑脂。 5．請定期對安全閥進(jìn)行檢查﹑校核。 6．要經(jīng)常檢查儲油筒內(nèi)的潤滑脂保持有脂狀態(tài)，嚴(yán)禁無脂或缺脂運轉(zhuǎn)。 電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。本泵在運用了一段時間以后要檢查一下潤滑點看一下是否正常出脂，一般不出脂主要的問題是泵體內(nèi)吸到垃圾引起的，將垃圾清理出就可以了。 云南高質(zhì)量智能潤滑泵公司有多年從事脂潤滑研究的專業(yè)機(jī)械工程師，可為大型機(jī)械設(shè)備設(shè)計提供***的潤滑方案。

KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機(jī)時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。

電動潤滑泵如何拆卸附件？大家在拆卸的時候需要掌握哪些步驟呢？請往下看： 步驟1：將加熱料筒的溫度加熱至接近樹脂的熔融溫度，然后斷開加熱器步驟。 2：調(diào)低注射速度和注射壓力，將具有多級潤滑功能的潤滑速度和近0。 步驟3：使螺桿(注射活塞)滿行程返同停在原位置。 步驟4：按順序卸除料筒頭和噴嘴。 步驟5：按順序卸去與螺桿相連的其他零件，將螺桿固定環(huán)螺栓區(qū)別放置，避免混淆。 以上給大家分享的即是電動潤滑泵的拆卸方法，大家可以按照以上的操作去進(jìn)行，對大家是很有幫助的。其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。

DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機(jī)組更多的潤滑點使用。使用DDB型多點干油泵，安全可靠，可延長設(shè)備使用壽命，改善工作環(huán)境，簡化維修工作，節(jié)省人力及油料。 DDB型多點干油泵適用于公稱壓力為10MPa，潤滑點不超過50點的多線式干油集中潤滑系統(tǒng)中該型多點干油泵是直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置，特別適用于破碎機(jī)、鍛壓機(jī)床、印刷機(jī)、碼頭行吊等小型的單機(jī)設(shè)備，以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機(jī)械單機(jī)設(shè)備的干油集中潤滑。電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。高質(zhì)量智能潤滑泵廠家

是一家專注于工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的專業(yè)研究公司。云南高質(zhì)量智能潤滑泵

水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關(guān)心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討。云南高質(zhì)量智能潤滑泵

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