電動潤滑泵是一種由減速電機驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。使用電動潤滑脂泵您須知這些事項。 1、本潤滑泵使用清潔的潤滑油。 2、每次加入清潔的潤滑油，應加至液位線所示高度范圍為宜。 3、每兩個月清洗貯油罐一次，同時清洗或更換過濾筐和進油口處的濾油網(wǎng)。過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，必要時用汽油或煤油清洗。 4、當用戶需調(diào)整潤滑系統(tǒng)的流量時，可以調(diào)整程控器的運行時間。運行時間的增加可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量加大，運行時間的減低可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量減小。 5、安裝調(diào)試或拆卸更換潤滑系統(tǒng)中零部件后，應先排盡潤滑系統(tǒng)中的空氣，在保證每個潤滑點都能出油后，才能啟動后主設置進行工作，否則設置上有的運動副將得不到及時的潤滑，而發(fā)生損壞設置的危險。 6、泵的電源接通后，不允許打開泵頂部的罩殼，以防發(fā)生電擊的危險。 要保障電動潤滑脂泵用油的清潔，我們在向貯油筒加油時，用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入，保證潤滑脂的清潔度。若由于系統(tǒng)某種故障原因，使壓力過大，保險片破裂，要查明原因并排除后再裝入保險片。集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項：根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期.湖北大容量自動潤滑泵多少錢

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，不僅會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，而且還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機器的正常使用。為了避免這一困擾，經(jīng)過長時間的研究，我們可以采取的主要措施有： 1)增加相應的油管直徑，能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況，這樣就能夠減少相應的損失，防止空氣會滲入到其中去； 2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上，也要選擇合適的濾清器； 3)要將泵的吸油高度降低，能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進行供油； 4)應根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應的吸油不足情況，選用不同牌號的液壓油，或采用預熱的辦法； 5)要進行密封性的保存，經(jīng)常檢查移動潤滑脂泵的密封情況，或重新更換密封帶或密封圈； 6)盡量使吸油管和排油管隔開，使用正確的配管方法。因為移動潤滑脂泵的排油管中往往帶有大量的氣泡； 7)保持良好地通風，避免空氣進入。 移動潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因為我們的不正確操作和保養(yǎng)而造成的，所以建議移動潤滑脂泵的相關使用管理人員需具備專業(yè)知識，并具備正確使用和檢修該設備的能力。安徽專業(yè)自動潤滑泵哪家好電動潤滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時對于其密封性要求很高。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。

手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動潤滑脂泵？因為手動潤滑脂泵有兩種不同使用方式，單線型和雙線型，單線型： 1、將回油指示器的指示桿推進。 2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進為下一個循環(huán)作準備。 雙線型： 1、將換向閥手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。 2、擺動泵手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器開始1個周期動作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3條進行操作，完成系統(tǒng)一個循環(huán)動作。 5、將換向閥換向，卸除管路II壓力，為下一個循環(huán)準備。 潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng)。

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調(diào)節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內(nèi)凸輪帶動柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關電磁閥的次數(shù)控制每一個點的供油量，并可設定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實反映潤滑點狀態(tài)自動潤滑脂泵組成根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。福建優(yōu)良自動潤滑泵制造廠家

JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。湖北大容量自動潤滑泵多少錢

有關于雙線潤滑控制器的相關信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達40Mpa，輸送半徑達100米，主要用于大型設備的潤滑，范圍較廣地應用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點。 4、向閥換向時，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實現(xiàn)油脂的流動。 湖北大容量自動潤滑泵多少錢

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