干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應該更換；合適的軸套間隙。如果電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會導致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。江西高質(zhì)量干油泵制造廠家

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng)，應用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備： 形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。江西高質(zhì)量干油泵制造廠家移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。

潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設備正常的運行，大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解，熟知設備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結(jié)合。就設備的功能原理、參數(shù)、點檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上，點檢人員去巡檢設備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案，為應對設備出現(xiàn)異常情況的應急操作，避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉(zhuǎn)的液壓潤滑設備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質(zhì)量，并做油樣臺賬，掌握各設備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。

電動油泵的安裝順序為大家講解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2～3小時后，在進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。

一般而言，機械設備的潤滑系統(tǒng)應滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器?在設計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 電動潤滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時對于其密封性要求很高。江西干油泵公司

單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。江西高質(zhì)量干油泵制造廠家

泵的使用范圍比較范圍較廣，應用在各個方面，給大家講講泵的使用種類： 1、電動式 采用600W有刷電機，自重輕，動力強；泵體設計高，低壓二段式，方便；閥體采用電磁鐵驅(qū)動回位，到達設定壓力，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設計，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；做單油路使用，推動單油路油壓工具。 2、充電式 采用充電式電池作為驅(qū)動動力； 泵機及電池一體化設計，便于攜帶； 體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；REC-P2單動式充電液壓泵能推動60噸以下單動工具作。 3、汽油式 具有全自動、半自動和手動多種操作功能。作業(yè)訊***率高，是市面上新型，先進的液壓泵。 儲油量10L，能承受大量作業(yè)量，工作時間較長也不致造成引擎過熱。 輕松推動60噸、100噸、200噸、單動式以及復動式壓接工具。 當壓力達到700kgf/cm2后引擎便會自動轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)。 手動操作開關(guān)可手動控制壓接，采用電路板遙控，具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕，可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復位工作。 儲油量：10L 吐油量：低壓7.5L/分高壓1.2L/分 動力：2.7PS/3600RPM4沖程汽油機 尺寸（mm）：長×寬×高650×370×500 4、手動式 5、腳踏式江西高質(zhì)量干油泵制造廠家

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