液壓機(jī)械手是早出現(xiàn)的工業(yè)機(jī)器人，也是早出現(xiàn)的現(xiàn)代機(jī)器人，它可代替人的繁重勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全，因而應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門(mén)。隨著液壓機(jī)械手的應(yīng)用越來(lái)越，出現(xiàn)了液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)單一的問(wèn)題，比如只能旋轉(zhuǎn)不能上下移動(dòng)，或者只能上下移動(dòng)而不能旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題，使得液壓機(jī)械手在生產(chǎn)運(yùn)用中出現(xiàn)了一定的局限性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種液壓機(jī)械手，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既在水平面可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，又可以在豎直面上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且裝置本身也可以上下移動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種液壓式機(jī)械手，包括底座，擺動(dòng)液壓缸，機(jī)械手，所述底座上方固定有擺動(dòng)液壓缸，所述擺動(dòng)液壓缸輸出軸上方固定有支撐板，所述支撐板上方固定有固定支撐臂，所述固定支撐臂上設(shè)有滑軌，所述固定支撐臂與滑動(dòng)支撐臂滑動(dòng)連接，所述固定支撐臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置，所述滑動(dòng)支撐臂外側(cè)上方固定有連接板，所述連接板另一側(cè)固定有水平支撐臂，所述水平支撐臂與連接板相對(duì)的端面上設(shè)有軸承，水平支撐臂內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述軸承外側(cè)設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)臂，所述水平旋轉(zhuǎn)臂的另一端與機(jī)械手臂相連接。機(jī)械臂節(jié)能環(huán)保，如東大元綠色生產(chǎn)。江蘇機(jī)械臂技術(shù)指導(dǎo)

    第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上安裝有第六同步帶輪，第二雙軸減速機(jī)的輸入軸上安裝有第四同步帶輪，第六同步帶輪與第四同步帶輪之間通過(guò)同步帶連接，第二雙軸減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)右電機(jī)安裝板與一級(jí)臂底座連接；所述步進(jìn)電機(jī)與第二步進(jìn)電機(jī)左右對(duì)稱(chēng)布置，雙軸減速機(jī)與第二雙軸減速機(jī)左右對(duì)稱(chēng)布置，連桿的前端通過(guò)金屬銷(xiāo)與金屬連接板的后端鉸接，金屬連接板的前端安裝在二級(jí)臂上。更進(jìn)一步，所述二級(jí)臂的左右兩側(cè)上分別設(shè)置有左板和右板，在左板與右板之間設(shè)有兩個(gè)軸承安裝板；所述三級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二步進(jìn)減速電機(jī)、第九同步帶輪、第十同步帶輪和傳動(dòng)軸，所述第二步進(jìn)減速電機(jī)安裝在通過(guò)電機(jī)支架安裝在左板上，所述第九同步帶輪安裝在第二步進(jìn)減速電機(jī)的輸出軸上，所述傳動(dòng)軸的前后兩端分別通過(guò)一個(gè)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在兩個(gè)軸承安裝板上，所述第十同步帶輪安裝在傳動(dòng)軸的后端上并通過(guò)同步帶與第九同步帶輪連接，所述傳動(dòng)軸的前端與法蘭聯(lián)軸器連接。山西自動(dòng)輸送機(jī)械臂機(jī)械臂智能化控制，如東大元未來(lái)趨勢(shì)。

    所述四級(jí)臂包括第三左板、第三右板和末端安裝板，末端安裝板安裝在第三左板與第三右板之間；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三步進(jìn)電機(jī)、第三雙軸減速機(jī)、第七同步帶輪和第八同步帶輪，所述第三步進(jìn)電機(jī)和第三雙軸減速機(jī)均安裝在第二左板與第二右板之間，所述第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第八同步帶輪，所述第三雙軸減速機(jī)的輸入軸上設(shè)有第七同步帶輪，所述第八同步帶輪與第七同步帶輪通過(guò)同步帶連接，所述第三雙軸減速機(jī)的輸出軸與第三左板的后端連接，第三右板的后端安裝在第七同步帶輪的右側(cè)并同軸可旋轉(zhuǎn)；所述功能模塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四步進(jìn)電機(jī)、第十一同步帶輪、第十二同步帶輪和第二法蘭聯(lián)軸器，所述第四步進(jìn)電機(jī)安裝在末端安裝板上，其輸出軸上設(shè)有第十二同步帶輪，第十一同步帶輪安裝在一根金屬銷(xiāo)上，該金屬銷(xiāo)的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在末端安裝板上，其下端與第二法蘭聯(lián)軸器連接；所述步進(jìn)減速電機(jī)、一級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、二級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、三級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三步進(jìn)電機(jī)、第四步進(jìn)電機(jī)分別與單片機(jī)連接。進(jìn)一步，所述底部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪、第二同步帶輪、兩個(gè)轉(zhuǎn)向同步帶輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述同步帶輪安裝在步進(jìn)減速電機(jī)的輸出軸上，所述第二同步帶輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上。

    圖像的rgb數(shù)據(jù)經(jīng)fpga4緩沖存儲(chǔ)后進(jìn)行并行處理生成二值化圖像，為消除噪聲，使目標(biāo)物體突顯，分別進(jìn)行圖像的腐蝕和膨脹處理，處理后的rgb圖像和二值圖像保存后可通過(guò)vga5接口在顯示屏的兩個(gè)窗口中顯示。隨后通過(guò)物體質(zhì)心算法和虛擬坐標(biāo)與實(shí)際坐標(biāo)的映射得出物體在目標(biāo)區(qū)域的實(shí)際坐標(biāo)，同時(shí)也可求出物體的橫截寬度，以便機(jī)械臂9抓?。焕们度朐趌inxartix-7fpga芯片內(nèi)部的軟核microblaze處理機(jī)械臂的動(dòng)態(tài)規(guī)劃算法，由坐0標(biāo)數(shù)據(jù)和橫截長(zhǎng)度數(shù)據(jù)可得機(jī)械臂9需要的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，通過(guò)語(yǔ)音模塊的傳感器將信號(hào)傳送給舵機(jī)15，通過(guò)舵機(jī)15驅(qū)動(dòng)板間串口通信從而控制機(jī)械臂9抓取動(dòng)作。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。 如東大元機(jī)械臂，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

    勻漿機(jī)就是把動(dòng)植物打散并研磨成均勻的糊狀物的機(jī)器，勻漿機(jī)用于動(dòng)物、生物樣品、食品、、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品、固體、半固體、非水溶性樣品的勻漿處理，可勻漿20ml～250ml。特別適合于微生物檢測(cè)樣本的制備，使從上述樣品中提取的過(guò)程變得非常簡(jiǎn)單、快速，只需將樣品和稀釋液(或乳化劑)加入到滅過(guò)菌的杯子中，然后將杯子按到勻漿儀上，開(kāi)機(jī)定時(shí)即可?，F(xiàn)有的勻漿機(jī)在使用過(guò)程中，需要人工操作，不工作效率慢，而且也會(huì)增加工作人員的負(fù)擔(dān)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有機(jī)械臂的全自動(dòng)勻漿機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有機(jī)械臂的全自動(dòng)勻漿機(jī)，包括底座，所述底座的上表面一端與支撐桿的底端固定連接，支撐桿的頂端與頂板的底面一端固定連接，頂板的兩端分別與一根豎直安裝的導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿的頂端分別與導(dǎo)向板的底面兩端固定連接，導(dǎo)向桿的底端分別與升降板的頂面兩端固定連接，升降板的上表面通過(guò)螺栓固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸豎直向下與攪拌桿的頂端固定連接，攪拌桿的底端穿過(guò)升降板下方焊接有若干攪拌葉，電機(jī)的上方在導(dǎo)向桿之間固定安裝有水平的支撐板。 如東大元機(jī)械臂，品質(zhì)服務(wù)雙重保障。車(chē)間機(jī)械臂常用知識(shí)

如東大元機(jī)械臂，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。江蘇機(jī)械臂技術(shù)指導(dǎo)

    通過(guò)機(jī)械臂連結(jié)裝置而將各種工具(機(jī)具)安裝在機(jī)械臂的前端并進(jìn)行各種的作業(yè)是已廣為施行。作為各種的工具，有焊、涂裝用、涂布接著劑的接著劑用、用以從成型機(jī)取出成型品的卡盤(pán)裝置、抓住各種零件的卡盤(pán)裝置等。所述機(jī)械臂連結(jié)裝置具有：主板，裝配在機(jī)械臂的前端部；機(jī)具板，可連結(jié)所述主板并附設(shè)有機(jī)具；以及鎖定機(jī)構(gòu)，將機(jī)具板連結(jié)至主板并可解除連結(jié)。公知上，所述鎖定機(jī)構(gòu)是組入有多個(gè)鋼球的滾珠式鎖定機(jī)構(gòu)、組入有多個(gè)滾輪的滾輪式鎖定機(jī)構(gòu)、組入有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪或轉(zhuǎn)動(dòng)爪等的凸輪式鎖定機(jī)構(gòu)等。所述鎖定機(jī)構(gòu)一般是通過(guò)流體壓力缸使多個(gè)卡合具(鋼球或滾輪)在徑方向上移動(dòng)，由此在鎖定位置與解除鎖定位置之間進(jìn)行切換。作為所述流體壓力缸，因?yàn)椴捎靡话銟?gòu)造的流體壓力缸而非環(huán)狀流體壓力缸，所以流體壓力缸是配置在主板與機(jī)具板的側(cè)部分。因此，一般會(huì)采用后述的構(gòu)造：通過(guò)使多個(gè)卡合具往徑方向外側(cè)移動(dòng)，而從解除鎖定位置切換至鎖定位置。江蘇機(jī)械臂技術(shù)指導(dǎo)