氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場(chǎng)預(yù)測(cè)和分析,不能盲目建線。3.組合機(jī)床自動(dòng)線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),而且由于大部分部件是通用部件,還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備,加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn),設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4.柔性制造自動(dòng)線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對(duì)加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自動(dòng)線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產(chǎn),難以滿足產(chǎn)品向多品種、中大批量生產(chǎn)方向發(fā)展的需求。為了解決這一矛盾,便出現(xiàn)了以數(shù)控機(jī)床或由數(shù)控操作的組合機(jī)床為主要加工裝備組成的自動(dòng)線(FML),它具有一定的柔性。實(shí)現(xiàn)柔性化的關(guān)鍵是其基本組成設(shè)備——加工單元的柔性。FML一般由自動(dòng)化加工設(shè)備、托板(工件)輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。(二)按自動(dòng)線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類自動(dòng)線完成一個(gè)工作循環(huán)所需要的時(shí)間稱為自動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)拍。 廠家擁有豐富的客戶案例。浙江生產(chǎn)線廠家電話
并自所述分料裝置向所述傳送帶傾斜設(shè)置;及第二接料盤,所述第二接料盤位于所述傳送帶的下方,所述第二接料盤自所述傳送帶向所述傳送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置,且所述第二接料盤的兩端分別連通所述傳送帶和所述傳送機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述第二移料裝置包括:第二傳送機(jī)構(gòu),所述第二傳送機(jī)構(gòu)自所述去毛刺裝置向所述沖壓成型裝置方向延伸設(shè)置;下料機(jī)械手,所述下料機(jī)械手設(shè)于所述第二傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè),并靠近所述去毛刺裝置設(shè)置;第二上料機(jī)械手,所述第二上料機(jī)械手位于所述第二傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并靠近所述整型裝置設(shè)置;及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第二傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并位于所述下料機(jī)械手和所述第二下料機(jī)械手之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述第三移料裝置包括:第三傳送機(jī)構(gòu),所述第三傳送機(jī)構(gòu)自所述沖壓成型裝置向所述整型裝置方向延伸設(shè)置;第二下料機(jī)械手,所述第二下料機(jī)械手設(shè)于所述第三傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè),并靠近所述沖壓成型設(shè)置;第三上料機(jī)械手,所述第三上料機(jī)械手位于所述第三傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),并靠近所述整型裝置設(shè)置;及第二接料組件,所述第二接料組件設(shè)于所述第三傳送機(jī)構(gòu)上方,并靠近所述第二下料機(jī)械手設(shè)置。杭州生產(chǎn)線訂制價(jià)格需要倍速鏈自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)。
生產(chǎn)線,又稱裝配線,工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量。按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高,可按需求設(shè)計(jì)輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等),因此廣受企業(yè)歡迎。流水線是人和機(jī)器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式可以是同步傳輸?shù)?強(qiáng)制式),也可以是非同步傳輸?shù)模ㄈ嵝允剑?,可以根?jù)配置的選擇,實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)形式,在機(jī)械加工制造領(lǐng)域,通常采用機(jī)器人替代人工對(duì)工件、設(shè)備或者裝置進(jìn)行加工制造,例如車身焊機(jī)機(jī)器人生產(chǎn)線。對(duì)于室內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線而言,為了充分利用空間,通常生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)緊湊,因此,對(duì)機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)或者更換時(shí),常采用吊載方式將工作平臺(tái)上的機(jī)器人取出。目前,通常在生產(chǎn)線的上方設(shè)置移出軌,在移出軌上設(shè)置電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆,通過(guò)電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆對(duì)機(jī)器人進(jìn)行吊載取出。采用上述方式取出機(jī)器人存在的問(wèn)題是,移出軌位置固定,不利于生產(chǎn)線上方空間的工藝布局。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)的目的在于提供一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明提供一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車,包括:車架、行走裝置和起重裝置,所述行走裝置包括行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和多個(gè)車輪,所述多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與所述多個(gè)車輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述多個(gè)車輪中的至少兩個(gè)車輪連接有所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述車輪的數(shù)量為四個(gè),兩個(gè)所述車輪為一組,兩組所述車輪分別設(shè)置在所述車架的兩側(cè),且兩組所述車輪對(duì)稱設(shè)置;所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。 技術(shù)指導(dǎo)幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。
智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。接箍是管道連接的一種,能夠使管道更加的堅(jiān)固,不容易產(chǎn)生斷裂,在進(jìn)行批量化接箍生產(chǎn)時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,形成生產(chǎn)的規(guī)?;?,所以需要利用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行接箍生產(chǎn),在有效提高接箍產(chǎn)量的同時(shí),能夠形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。然而現(xiàn)有的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線在使用時(shí)存在以下問(wèn)題:1.不方便在對(duì)坯料加工前,改變加工裝置對(duì)坯料定位的大小,造成對(duì)坯料加工的單一化,不方便對(duì)多種規(guī)格的坯料進(jìn)行加工;2.在對(duì)坯料進(jìn)行定位時(shí),還需要另外操作定位裝置對(duì)坯料定位,影響加工的自動(dòng)化進(jìn)程。針對(duì)上述問(wèn)題,急需在原有的智能自動(dòng)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)提出智能自動(dòng)化生產(chǎn)線不方便在對(duì)坯料加工前,改變加工裝置對(duì)坯料定位的大小,造成對(duì)坯料加工的單一化,不方便對(duì)多種規(guī)格的坯料進(jìn)行加工,在對(duì)坯料進(jìn)行定位時(shí),還需要另外操作定位裝置對(duì)坯料定位,影響加工的自動(dòng)化進(jìn)程的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括agv小車和桁架機(jī)器人,所述agv小車位于坯料庫(kù)的邊側(cè),且坯料庫(kù)的右側(cè)設(shè)置有桁架機(jī)器人,并且桁架機(jī)器人的右側(cè)放置有切管機(jī)。倍速鏈生產(chǎn)線廠的服務(wù)專業(yè)嗎?自動(dòng)打包生產(chǎn)線故障維修
定做生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。浙江生產(chǎn)線廠家電話
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種控制熱噴射勻變速運(yùn)動(dòng)的炊具鍋底熱噴涂裝置,對(duì)鋁合金鍋體底面均勻噴涂導(dǎo)磁層。本實(shí)用新型的炊具鍋底熱噴涂裝置使用伺服定位機(jī)對(duì)熱噴射的運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行控制,使熱噴射在工作過(guò)程中勻變速運(yùn)動(dòng),與鍋體的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)相配合,保證噴涂時(shí)熱噴射相對(duì)鍋體的線速度不變,另鍋底的導(dǎo)磁層均勻。為什么越來(lái)越多噴漆廠要投資東莞鵬鯤的智能化鍋具噴漆自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備?1.解決噴漆人員難招難管理問(wèn)題,甚至手身心疲憊,有職業(yè)病危險(xiǎn);2.規(guī)范化作業(yè),以人配合機(jī)器,品質(zhì)、產(chǎn)量、能耗管理上可控性強(qiáng);3.自動(dòng)化噴涂設(shè)備接單給客戶實(shí)力展示高產(chǎn)量更有談條件資本;4.干掉了噴漆神手,大幅減少人工成本、油耗、返工等綜合損耗;5.內(nèi)部高產(chǎn)值、低成本、生產(chǎn)穩(wěn)定才能吸引客戶與精力放在新業(yè)務(wù)開(kāi)展;,加白夜班減少,廠租人力等成本減半產(chǎn)值N倍;7.生產(chǎn)順暢接單容易,做噴油漆企業(yè)讓更多跟隨你的員工輕松多收入。浙江生產(chǎn)線廠家電話