大部分實驗型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。原位型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為兩個的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。其他的分類還有是依據(jù)冷凍干燥機(jī)的凍干面積來分的，可以分為小型、中試型以及生產(chǎn)型冷干燥機(jī)；依據(jù)所要凍干的物質(zhì)不同，可以分為凍干生物制品的凍干機(jī)和凍干食品的凍干機(jī)，按運行方式不同又可分為間歇式凍干機(jī)和連續(xù)式凍干機(jī)等。真空冷凍干燥，保持食品原有風(fēng)味。呼和浩特中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)易于清潔

冷凍干燥機(jī)使用注意冷凍干燥機(jī)開機(jī)1打開機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;2按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度;3啟動制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上;4將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動真空泵;5待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。

冷凍干燥機(jī)停機(jī)1紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;2按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵;3氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機(jī)玻璃罩，取出樣品;4關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開關(guān)鍵三秒以上，***關(guān)閉總電源開關(guān);5等冷阱中的冰完全化成水后，打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。 黑龍江有機(jī)溶劑真空冷凍干燥機(jī)上門培訓(xùn)阱最低溫度 ≤-75℃ 捕水能力 15Kg 。

冷凍干燥機(jī)冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強(qiáng)，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機(jī)器成本及運轉(zhuǎn)費用高。實驗系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-50℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-50℃左右是理想的選擇。上海繼譜冷凍干燥機(jī)中VFD-2000型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-55℃，F(xiàn)D-21-80系列、LCFD-2000A系列的冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-80℃，并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù)，在同樣制冷機(jī)組的情況下，制冷溫度低、制冷量大、工作穩(wěn)定性高、故障率低。上海繼譜冷凍干燥機(jī)還包括有冷阱溫度≤-50℃的FD-1A-50型冷凍干燥機(jī)，適用于一些容易凍干的產(chǎn)品的凍干。FD-2A-80型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-80℃，特別適用于醫(yī)藥和特殊產(chǎn)品的凍干。

四、冷凍干燥機(jī)選型指南1、凍干面積凍干機(jī)型號中的數(shù)字**該型號凍干機(jī)的凍干面積，例如，LGJ-18C型凍干機(jī)的凍干面積為0.18㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機(jī)。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負(fù)荷面積：A(面積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡即需選用板層負(fù)荷面積為0.18㎡的凍干機(jī)。

冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將**燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer)，該過程稱作凍干(lyophilization)。凍干機(jī)的工作原理(如下圖所示)是：液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物質(zhì)的熱量后，汽化成低壓低溫的蒸汽，被壓縮機(jī)吸入，壓縮成高溫高壓的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流為低壓低溫的液體，再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化。 冷凍干燥技術(shù)，提升產(chǎn)品附加值，增加市場競爭力。

凍干升華干燥終點判斷方法匯總凍干的三個過程包括：預(yù)凍，升華和解析。每一個過程都很重要，其中升華過程終點判斷非常關(guān)鍵，判斷的方法也很多，每種方法都有利弊，可以結(jié)合設(shè)備的情況和凍干制品進(jìn)行選擇合適的方法。1、觀察法，適合于西林瓶裝液體的判斷。由于西林瓶裝液體是可以看到冰線的，升華是一個從表層逐步向里向下擴(kuò)展的過程，在升華過程中，隨著時間的延長，隨著升華的不斷進(jìn)行，干燥層和凍結(jié)層的界面不斷下移，一次升華干燥結(jié)束的時候，干燥層和凍結(jié)層的分界線到達(dá)瓶底并消失。當(dāng)觀察到這個現(xiàn)象時，再保持一段時間就可以轉(zhuǎn)入解析階段。這種只是適合西林瓶，而且瓶子要透明的，凍干機(jī)上也有觀察窗。對于這種也有可能有誤判，所以要保溫一段時間，因為處于邊緣的和處于中心的升華速率不太一樣，到達(dá)終點的時間有一定差異。干燥后的物料體積小，便于儲存和運輸。安徽土壤真空冷凍干燥機(jī)型號

7寸觸摸屏操作，PLC工業(yè)控制器，顯示干燥曲線；呼和浩特中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)易于清潔

冷凍干燥機(jī)加工工藝凍干加工工藝對于某些生物制品、藥品的制造起到關(guān)鍵性作用。如麻疹疫苗和卡介苗凍干前在保冷情況下的有效期只有3個月，而卡介苗的安全試驗就需耗時2個月才能完成。凍干工藝使卡介苗的活菌數(shù)經(jīng)4~5年存放后仍保持在合格水平。凍干工藝生物制藥中主要應(yīng)用于生物、生化制品、中藥注射劑制品和熱不穩(wěn)定的***類制品的生產(chǎn)。

在未來，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率，縮短干燥時間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。 呼和浩特中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)易于清潔