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武漢原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-10

    直至用肉眼觀察不到已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱(chēng)殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過(guò)氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到某種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過(guò)某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。通常我們?cè)诘诙A段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過(guò)。四凍干曲線(xiàn)凍干曲線(xiàn)圖將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái),即可得到凍干曲線(xiàn)。比較典型的凍干曲線(xiàn)系將擱板升溫分為兩個(gè)階段,在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低。鐘罩型凍干機(jī)和原位型凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用場(chǎng)景。武漢原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

真空冷凍干燥機(jī)

    不會(huì)影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多,因此設(shè)備利用率低,生產(chǎn)效率也不高。連續(xù)式凍干設(shè)備近年來(lái),國(guó)內(nèi)外開(kāi)始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn),特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,簡(jiǎn)化了人工操作和管理,其主要缺點(diǎn)是成本高?,F(xiàn)狀與展望隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束,國(guó)產(chǎn)的醫(yī)*用凍干設(shè)備進(jìn)入了現(xiàn)代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清洗(CIP)或蒸汽消毒**(SIP),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿(mǎn)足生物制品和*品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下,國(guó)外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多,配套設(shè)備齊全,節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致,連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備,例如噴霧凍干設(shè)備。在未來(lái),如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高冷凍干燥效率,縮短干燥時(shí)間,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。選擇凍干機(jī)主機(jī)的選擇根據(jù)凍干機(jī)的用途選型:1.實(shí)驗(yàn)室型。2.中試型。四川立式鐘罩型真空冷凍干燥機(jī)真空冷凍干燥機(jī),干燥食品的同時(shí)保留其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

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    若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明,過(guò)冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶,為了克服過(guò)冷現(xiàn)象,制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍,并需保持一段時(shí)間,以待制品完全凍結(jié)。二升華的條件與速度冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開(kāi)始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對(duì)水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護(hù)升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱(chēng)為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.**a以下,平均自由程增大105倍,使升華速度加快,飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機(jī)中起著抽除長(zhǎng)久氣體的作用,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為.**a時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專(zhuān)門(mén)捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.**a與。

使用環(huán)境-設(shè)備的使用環(huán)境也會(huì)對(duì)其使用壽命產(chǎn)生影響。

在干燥、清潔、通風(fēng)良好的環(huán)境中使用,可減少設(shè)備受到的腐蝕和污染,延長(zhǎng)其使用壽命。避免設(shè)備暴露在潮濕、高溫、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中。-穩(wěn)定的電源供應(yīng)和合適的安裝位置也有助于設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。確保設(shè)備接地良好,避免電氣故障對(duì)設(shè)備造成損壞。

使用頻率和強(qiáng)度-頻繁和**度的使用會(huì)加速設(shè)備的磨損和老化,縮短其使用壽命。合理安排設(shè)備的使用時(shí)間和工作量,避免過(guò)度使用。例如,對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備,可以考慮增加備用設(shè)備,以便在需要維護(hù)或維修時(shí)進(jìn)行輪換使用。-對(duì)于一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)景,如高負(fù)荷的工業(yè)生產(chǎn)或長(zhǎng)時(shí)間的科研實(shí)驗(yàn),可能需要選擇更高規(guī)格的設(shè)備或采取額外的維護(hù)措施,以確保設(shè)備的可靠性和使用壽命。


真空冷凍干燥機(jī),食品保鮮的高科技選擇。

武漢原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào),真空冷凍干燥機(jī)

    凍干是利用溶液經(jīng)冷凍凍結(jié)在低溫低壓的條件下,從凍結(jié)狀態(tài)不經(jīng)過(guò)液態(tài)直接升華,去除掉水分完成干燥的一個(gè)過(guò)程,可以使凍干后的*品保持原有的理化性質(zhì)和*物活性,且其有效成分損失很少。凍干后的產(chǎn)品由于自身的疏松結(jié)構(gòu),可以遇水復(fù)溶,具有含水量極低的特性,可以長(zhǎng)期保存。根據(jù)2010新版GMP要求,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)施、設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照驗(yàn)證方案進(jìn)行驗(yàn)證,而凍干機(jī)的性能則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,如產(chǎn)品的性狀、水分等。對(duì)凍干機(jī)的相關(guān)功能進(jìn)行確認(rèn),可以確保凍干機(jī)能夠按照既定的凍干工藝進(jìn)行運(yùn)行,保證*品凍干過(guò)程的穩(wěn)定性,使制成的凍干粉針劑能有效地防止水溶液不穩(wěn)定造成*物的降解,冷凍干燥后其真空狀態(tài)能有效消除氧氣對(duì)*品的氧化作用,從而改善*品的貯藏穩(wěn)定性。01凍干機(jī)箱體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部系統(tǒng)組成凍干機(jī)箱底結(jié)構(gòu)組成凍干機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)一般由以下結(jié)構(gòu)組成:箱體、箱門(mén)、隔板、冷阱和主閥。凍干機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)組成凍干機(jī)的內(nèi)部系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、熱媒循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、SIP系統(tǒng)、排水及水環(huán)泵干燥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。(1)液壓系統(tǒng):用于箱門(mén)、隔板和主閥等液壓控制和運(yùn)動(dòng)。(2)氣動(dòng)系統(tǒng):包括一系列啟動(dòng)閥門(mén)。。 真空冷凍干燥機(jī)的組成結(jié)構(gòu)。河北壓蓋掛瓶型真空冷凍干燥機(jī)

真空冷凍干燥,食品干燥過(guò)程中的高效率選擇。武漢原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)

    說(shuō)明系統(tǒng)運(yùn)行抽真空后,箱體泄露量少,箱體密封性能好,可保證凍干工藝流程既定流程順利完成。板層溫度分布均勻度確認(rèn)通過(guò)在凍干機(jī)板層上均勻放置溫度監(jiān)測(cè)探頭,可以考察凍干機(jī)板層溫度,從而反映實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品實(shí)際到達(dá)溫度,測(cè)試方法如下[3]。(1)選用50顆溫度探頭,平均分布于10層凍干機(jī)板層上(每層5顆,每層探頭分布如圖1、圖2所示),設(shè)定溫度驗(yàn)證記錄儀記錄時(shí)間間隔為1min。(2)啟動(dòng)凍干機(jī),在空載的情況下進(jìn)行板層熱分布測(cè)試,溫度測(cè)試點(diǎn)分別設(shè)置為-45℃、0℃和45℃。(3)在每個(gè)測(cè)試溫度點(diǎn)溫度穩(wěn)定后,穩(wěn)定記錄30min。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)溫度驗(yàn)證儀各探頭溫度的溫差應(yīng)<2℃。(2)探頭平均溫度與系統(tǒng)顯示溫度溫差應(yīng)<2℃。板層溫度分布均勻度測(cè)試結(jié)果如表6所示。由表6可以看出,在設(shè)置點(diǎn)-45℃、0℃和45℃,溫度驗(yàn)證儀各探頭溫度的溫差均小于2℃,探頭平均溫度與系統(tǒng)顯示溫度溫差均小于2℃,該性能測(cè)試方法可有效證明該凍干機(jī)各溫度段板層溫度均勻。在線(xiàn)蒸汽**功能與生物挑戰(zhàn)性測(cè)試測(cè)試方法:(1)與板層溫度分布探頭布置相同,選用50顆溫度驗(yàn)證探頭放置凍干機(jī)內(nèi)。(2)設(shè)定**溫度為121℃,**時(shí)間為20min。(3)運(yùn)行凍干機(jī)在線(xiàn)**程序。武漢原位真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)