凈化車間主要作用在于控制產品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造。凈化車間的施工要求：1、凈化工程設計必須嚴格按照國家相關政策方針執(zhí)行，做到科學設計、質量保證、安全適用、節(jié)約能源和環(huán)境保護等要求。2、在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，凈化工程設計必須根據(jù)生產工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施。3、凈化工程設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。4、凈化工程設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國際標準、規(guī)范的有關要求。凈化車間布置在廠區(qū)內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。醫(yī)藥凈化車間咨詢

凈化車間有設計要領：在選擇使用材料的時候要用不容易開裂，不容易有顆粒，不容易沾染灰塵的一些材料，考慮化學性質穩(wěn)定的材料。凈化車間進行實際設計還要考慮氣流壓力等一些情況，如果這個壓力和氣流能夠保持在合理的范圍之內，那么通過這樣的壓力和氣流的配合，可以確保這個空間里面的空氣不會布滿太多的灰塵，而且隨時都會有新鮮的空氣補充進來。然后就是一些輔助的設備，比如說空氣潔凈度只適宜通過這樣的儀器設備可以隨時了解到空氣潔凈程度，可以隨時對空氣潔凈度進行控制。杭州藥廠凈化車間無塵凈化車間被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間。

萬級凈化車間標準包括：塵粒大允許數(shù)(每立方米)：≤2500。大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個。微生物大允許數(shù)：浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米。沉隆菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。萬級凈化車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃。夏季24~26℃。波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

為了保證凈化車間的足夠干凈，要定期的對室內的環(huán)境以及設備進行清潔消毒，如果是停止生產，那么也需要按照規(guī)定進行定期清潔。而對于室內的墻壁清潔，應該使用專門的無塵抹布，并且使用去離子水和異丙醇配置的清潔劑來進行墻面的清潔，這樣能夠保證墻面的無塵無污染。如果說對于車間內部有部分污染物的話，那么需要使用到專門用的去污劑，來對室內車間出現(xiàn)的污染物進行有效的清潔，對于這樣的車間內部一定要注重細節(jié)上的把控，避免因為一些細節(jié)的失誤導致車間內部的環(huán)境遭受污染，從而會影響到生產出來的產品質量。凈化車間應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠。

凈化車間在進行設計的時候主要有這些設計方面的要點，比如說要讓這個車間里面沒有灰塵，那么這些灰塵是從什么地方來的？這個就是設計之前都要考慮到的，根據(jù)這個設計的時間的情況，根據(jù)車間的時間情況考慮哪些地方，可能是灰塵的重要的來源，然后針對這些地方來進行設計來進行布置，比如說氣流可能會影響到從而產生大量的灰塵，那么就需要考慮如何來控制這個車間里面的氣流，從而確保不會因為空氣流通而帶入太多的灰塵。凈化車間進行設計的時候，另外就是考慮到換氣，在這個車間里面肯定要進行換氣，通過良好的換氣。凈化車間主要應用于食品、醫(yī)藥、電子等對空氣潔凈度要求較高的產業(yè)。浙江醫(yī)療器材凈化車間

凈化車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。醫(yī)藥凈化車間咨詢

凈化車間在基本建設全過程中務必要安裝過濾裝置，那樣能夠合理避免外部氣體帶入影響化學物質進到生產車間內，只有那樣才可以確保凈化車間是符合規(guī)定，而且可以考慮生產制造必須的。那么凈化車間安裝過濾裝置有什么要求？1、凈化車間的過濾裝置要挑選高效率的，在安裝前要對生產車間內開展清理、清洗、除灰。隨后再安裝過濾裝置，那樣有利于增加過濾裝置的使用期，另外也可以提升 凈化室內空氣的實際效果。2、在安裝過濾裝置的情況下要對全部生產車間自然環(huán)境開展密封性檢驗，要保證 無滲漏狀況。因為安裝的是高效送風口，因此 在安裝口要配置厚6～8mm的密封墊片料，那樣也是具有更強的過慮實際效果。醫(yī)藥凈化車間咨詢

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