凈化車間有設計要領：在選擇使用材料的時候要用不容易開裂，不容易有顆粒，不容易沾染灰塵的一些材料，考慮化學性質穩(wěn)定的材料。凈化車間進行實際設計還要考慮氣流壓力等一些情況，如果這個壓力和氣流能夠保持在合理的范圍之內(nèi)，那么通過這樣的壓力和氣流的配合，可以確保這個空間里面的空氣不會布滿太多的灰塵，而且隨時都會有新鮮的空氣補充進來。然后就是一些輔助的設備，比如說空氣潔凈度只適宜通過這樣的儀器設備可以隨時了解到空氣潔凈程度，可以隨時對空氣潔凈度進行控制。凈化車間為提高產(chǎn)品質量、開發(fā)高新技術產(chǎn)品做出了非常重要的貢獻。醫(yī)藥凈化車間工程業(yè)務價錢

凈化車間的溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定，但其精度同時也要看其房間的大小例如計量室、光柵刻線室、精密儀器制造和裝配車間等。前兩者都為小房間，空調精度(這里主要指溫濕度)要求高。后兩者為較大的生產(chǎn)車間，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會決定恒溫恒濕車間的精度。凈化車間對溫濕度的控制決取于其生產(chǎn)工藝。在滿足加工工藝的條件下，還應該考慮到人的舒適感。因為人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染，特別是半導體車間，這種車間不宜超過25度。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。集成電路凈化車間方案費用凈化車間內(nèi)外各類振源，應測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。

凈化車間設計過程中所需要注意的要點：凈化車間系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和湍流。氣流模式的選擇取決于房間的工作參數(shù)。清潔度和通風率房間的清潔度取決于單位時間內(nèi)換氣次數(shù)。因此，凈化系統(tǒng)的技術參數(shù)是在仔細考慮房間的工作性質和生產(chǎn)工藝要求后確定的。結構，為了保證氣流幾乎不受干擾，需要進行結構設計。必要的護理可以防止灰塵在房間內(nèi)的任何地方積聚。設計方案，確定設計方案，首先要考慮房間的工作性質和空氣流動情況。粉塵量大的車間不宜采用地送風，潔凈度要求高的車間應盡量遠離其他車間。

凈化車間在建設過程當中有哪些細節(jié)問題需要格外注意？首先專業(yè)人士表示在凈化車間當中一般有集中或者說分體的凈化空調。而這空調采用的風管的要求是既經(jīng)濟又能夠有效的進行送風。經(jīng)濟主要是體現(xiàn)在風管的購買價格，安裝費用和后續(xù)的維護方面，價格比較低廉，能夠方便施工并且運行起來的成本比較小，這樣就能夠使得整個風管的經(jīng)濟性比較高。對于風管的有效送風，主要是要保證風管，在選擇的方面一定要保證擁有良好的嚴密性，不漏氣，不基層不產(chǎn)生污染，這樣才能夠更加耐火，耐腐蝕。進出凈化車間的人員有著較為嚴格的管理方案。

凈化車間位置的選擇，應根據(jù)需要、經(jīng)濟等比較后確定，應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域。應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。還有潔凈廠房大頻率風向上風側有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應進行綠化，可鋪植草坪、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)，但不得妨礙消防操作。凈化車間的萬級以上區(qū)域通常要避免地漏，其它潔凈間地漏也要求設空氣破除裝置，并且平時要求封閉。廣州電子凈化車間工程

員工進入凈化車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、穿靜電衣、帶靜電環(huán)過淋室后方可進入車間。醫(yī)藥凈化車間工程業(yè)務價錢

凈化車間防火和疏散：潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。吊頂材料應為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0.25小時。凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災危險性，可按附錄三進行分類。甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間大允許占地面積，單層廠房應為3000平方米，多層廠房應為2000平方米。甲、乙類生產(chǎn)或設置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應為非燃燒體。在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應頂板的耐火極限不應低于1小時，隔墻上的門窗耐火極限不應低于0.6小時。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙應采用非燃燒材料緊密填塞。技術豎井井壁應為非燃燒體，其耐火極限不應低于1小時。井壁上檢查門的耐火極限不應低于0.6小時。豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔。穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采用非燃燒材料緊密填塞。醫(yī)藥凈化車間工程業(yè)務價錢

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