萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)要點(diǎn)：潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重，主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能；潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的。另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。潔凈室的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100mm為基本模數(shù)。凈化車(chē)間廠房的變形縫應(yīng)盡量避免穿過(guò)潔凈區(qū)，送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。在進(jìn)行凈化車(chē)間設(shè)計(jì)時(shí)，要注意凈化車(chē)間廠房的變形縫應(yīng)盡量避免穿過(guò)潔凈區(qū)。湖南食品工業(yè)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)

食品凈化車(chē)間設(shè)計(jì)的要求如下：一、控溫設(shè)施，加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工車(chē)間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。二、車(chē)間的地面、墻面、頂面及門(mén)窗，凈化車(chē)間的地面要用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車(chē)間地面表面要平坦，不積水。三、車(chē)間的結(jié)構(gòu)，食品車(chē)間凈化應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。四、供水與排水設(shè)施，凈化車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車(chē)間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢。五、車(chē)間的布局，凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。無(wú)塵車(chē)間凈化車(chē)間設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)在潔凈室設(shè)計(jì)中，必須保證足夠的換氣次數(shù)，才能保證潔凈室的抗干擾能力。

食品級(jí)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、要求制造工程總體的規(guī)劃設(shè)計(jì)中需要更加嚴(yán)格的考慮到對(duì)環(huán)境的影響。如：針對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證生產(chǎn)流程合理性，全方面考慮潔凈級(jí)別、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對(duì)食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響。2、食品廠凈化車(chē)間必須以食品GMP為基礎(chǔ)，按照潔凈生產(chǎn)要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，合理安排廠房?jī)?nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施。3、食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品廠車(chē)間凈化選型及專(zhuān)門(mén)的裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品GMP的原則。

無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)要求：1、電子工業(yè)無(wú)塵車(chē)間的裝飾材料不得采用釋放對(duì)電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料。2、電子無(wú)塵車(chē)間允許設(shè)空氣吹淋室，這是和一般生物無(wú)塵車(chē)間不同的。吹淋室應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按班人數(shù)為30人一間設(shè)計(jì)，當(dāng)工作人員超過(guò)5人時(shí)，應(yīng)設(shè)旁門(mén)，當(dāng)人數(shù)太多或?yàn)榱丝s短時(shí)間，也可設(shè)隧道式吹淋室。3、對(duì)于高級(jí)別無(wú)塵車(chē)間，為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性，照明燈具采用凈化淚珠燈具。4、電子工業(yè)無(wú)塵車(chē)間常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置防靜電環(huán)境，以便抑制靜電的產(chǎn)生，將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除。5、電子無(wú)塵車(chē)間有對(duì)防微振的要求，在廠地環(huán)境上應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)源。6、電子無(wú)塵車(chē)間除有一般給排水要求外，對(duì)超大規(guī)格集成電路的用水也有標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)塵凈化車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)范：根據(jù)工藝要求，一般在技術(shù)夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道，便于管道的檢修和更換過(guò)濾器。

凈化車(chē)間凈化工程設(shè)計(jì)主要的特點(diǎn)如下：為確保潔凈室凈化工程內(nèi)所必須的空氣潔凈度，潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)中涉及到的各個(gè)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)均應(yīng)采取妥善的、可靠的技術(shù)措施，以減少或防止室內(nèi)產(chǎn)塵、滋生微生物，減少或阻止將微粒微生物或可能會(huì)造成交叉污染的物料帶人潔凈室凈化工程內(nèi)，有效地將室內(nèi)的微粒微生物排出，以減少或防止它們滯留潔凈室凈化工程內(nèi)。對(duì)于因塵粒脆生物或物料的交叉污染會(huì)危害產(chǎn)品雨量或人身安全時(shí)，還應(yīng)采取安全、可靠的技術(shù)措施防讓交叉污染，如嚴(yán)格控制不同用選的潔凈室凈化工程之間的靜壓差，按要求合理地劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)以及回風(fēng)系統(tǒng)的妥善設(shè)計(jì)等。在進(jìn)行潔凈車(chē)間的凈化工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)法盡可能地考慮一定的靈活性。無(wú)塵車(chē)間凈化車(chē)間設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)

凈化工程設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)政策方針執(zhí)行，做到科學(xué)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證、節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)等要求。湖南食品工業(yè)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)

車(chē)間凈化設(shè)備安裝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：1、無(wú)塵凈化車(chē)間設(shè)備盡量就是通過(guò)服務(wù)通道或其它非關(guān)鍵區(qū)進(jìn)入隔離區(qū)，如果不可能，應(yīng)采取措施盡量減少污染，無(wú)塵凈化車(chē)間流向該隔離區(qū)的氣流應(yīng)該保持中性壓力或負(fù)壓，避免氣流強(qiáng)制流出工作區(qū)帶來(lái)污染的可能性。2、無(wú)塵凈化車(chē)間完全密封的隔離區(qū)不應(yīng)從內(nèi)部加壓，否則污染可能會(huì)穿透隔離霜，影響周?chē)臒o(wú)塵凈化車(chē)間，隔離區(qū)內(nèi)應(yīng)該阻斷潔凈空氣的送風(fēng)，避免給周?chē)臒o(wú)塵凈化車(chē)間造成壓力，如果只有通過(guò)相鄰的無(wú)塵凈化車(chē)間才能進(jìn)入隔離區(qū)，應(yīng)該采用粘性墊，除掉鞋子上帶的污染，進(jìn)入隔離區(qū)后，使用一次性靴子或鞋套來(lái)避免污染，離開(kāi)隔離區(qū)前要把這些一次性物品脫下并帶走處理。3、無(wú)塵凈化車(chē)間應(yīng)該制定監(jiān)控隔離區(qū)周?chē)鷧^(qū)域的方法和頻率，確保能檢測(cè)出任何滲漏進(jìn)相鄰無(wú)塵凈化車(chē)間的污染。湖南食品工業(yè)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)

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