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凈化車間規(guī)劃設計咨詢

來源: 發(fā)布時間:2023-04-19

潔凈車間在進行布局設計要點有哪些方面要注意的?1、人流物流通道的布局:確定凈化車間的人物流進出口位置。必須做到人物流路線合理短捷,互不交叉干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局:劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對單獨、相互無干擾,物流人流輸送管道較短。3、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局:設計功能間不論是輔助區(qū),還是生產(chǎn)線,其均應滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4、整體布局合理化:合理調整完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、客戶的運作習慣等等,進行合理適當調整,以得到合理滿意的布局效果。潔凈區(qū)的主體結構設計不宜采用內(nèi)墻承重,主體結構的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調。凈化車間規(guī)劃設計咨詢

凈化車間規(guī)劃設計咨詢,計劃設計

設計凈化車間需要注意幾點?1、凈化車間方案設計,確定設計方案前,需要仔細考慮車間的工作性質和氣流條件。粉塵排放量大的凈化車間不應采用地面送風。潔凈度要求高的無塵車間應盡可能避遠其它車間。2、需要凈化車間材料,作為天花板,墻壁和地板材料需要不容易開裂、不容易沾顆粒同時不起塵的材料。此外,根據(jù)車間工作條件不同,還要考慮材料化學性質的穩(wěn)定。3、壓力和空氣流,凈化工程必須防止外面污染空氣進入室內(nèi),為了達到目標,室內(nèi)則則保持正壓。為了獲取所需的室內(nèi)壓力,就需要添加適當?shù)男迈r空氣。凈化車間工程施工設計服務計劃設計應滿足企業(yè)的質量方針與質量管理體系以及相關管理體系的要求。

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無塵車間設計方案要遵守什么原則?1、無塵車間在設計上應該充分體現(xiàn)出環(huán)保性理念,這點是車間設計中必須要注意的事項。并且為保證車間的安全使用,設計者還應該從布局以及設施的安全范圍去考慮。應盡量符合消防、防火的要求,按國家的有關標準和規(guī)范進行設計。由于無塵間的平面和空間布置特殊,在進行各項技術設施的系統(tǒng)設計、設備配置時應特別注意按規(guī)定選用符合要求的系統(tǒng)和設備。2、在科學技術不斷引進的基礎上,工業(yè)化產(chǎn)品的更新也日益獲得了進步,使得諸多產(chǎn)物呈現(xiàn)出高科技特點。這也使得人們對于工業(yè)車間的要求日益嚴格,因此在保證技術密集的基礎上,設計者為了提高技術經(jīng)濟效益,在進行無塵車間的設計時應設法盡可能地考慮一定的靈活性,以便使建成后的車間能隨著科學技術的發(fā)展,方便地進行技術改造,適應產(chǎn)品換代或設備更新的要求。

百級凈化車間如何設計?在進行百級凈化車間的設計建造的時候,需要設計其內(nèi)部的凈化系統(tǒng),主要是從控制含塵濃度、選用凈化設備、控制空氣溫度、濕度、控制氣流流速、控制換氣次數(shù)、進行空氣過濾等多個方面進行設計。1、控制含塵濃度,在建造百級凈化車間時,要控制車間范圍內(nèi)的空氣懸浮微粒的含塵濃度,從而使百級凈化車間達到理想的潔凈度級別。2、選用凈化設備,百級凈化車間應選用一些凈化設備作為車間內(nèi)提高潔凈度級別的設備,進行安裝。作為車間內(nèi)的送風排風設備,使車間內(nèi)的每一個角落都得到潔凈的空氣,也可以使車間保持正壓,有效地保障百級凈化車間保持百級。潔凈車間的建筑規(guī)劃設計所依照的潔凈工藝是一門多專業(yè)的綜合性極強的技術。

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食品凈化車間設計的要求如下:一、控溫設施,加工易腐易變質產(chǎn)品的車間應具備空調設施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。二、車間的地面、墻面、頂面及門窗,凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦,不積水。三、車間的結構,食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。四、供水與排水設施,凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水管路應盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。五、車間的布局,凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。生物凈化車間設計中要考慮生物因素的影響。藥廠凈化車間工程設計哪家正規(guī)

凈化車間設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面,所用石子直徑應在6-15mm之間。凈化車間規(guī)劃設計咨詢

凈化車間設計的要點:工藝流程和建筑平面布置合理:流程盡可能短,減少交叉往復,人員流動和物流方向合理。應配備人員凈化室和材料凈化室。除產(chǎn)品工藝要求外,還應配備衛(wèi)生潔具室、洗衣房、臨時存儲室等。每個房間相互分離。凈化車間的面積應在保證基本要求的前提下適應生產(chǎn)規(guī)模。選擇符合凈化車間特點的建筑結構和材料:凈化車間設計時,凈化車間墻、頂板一般采用50種mm厚夾層彩鋼板具有美觀、剛性強的特點。弧角、門、窗框等一般采用特殊的氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流板地板或高耐磨塑料地板,有防靜電要求,應選擇防靜電型。回風管一般采用鍍鋅鋼板,不應選擇玻璃棉材料進行保溫。照明應選擇凈化車間的特殊燈具。選擇合理的空氣凈化通風設備,劃分布置空調凈化排氣系統(tǒng):設計凈化系統(tǒng)籌備的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級過濾器。也可分四級,增加一級高效過濾器。排風系統(tǒng)有一般排風系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體排風系統(tǒng)、酸性氣體排風系統(tǒng)、堿性氣體排風系統(tǒng)等,凈化車間設計時,要根據(jù)實際情況選擇。凈化車間規(guī)劃設計咨詢

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