微熱再生吸附式吸干機設(shè)備的日常維護步驟 1、前置過濾器： 本裝置主要是靠吸附劑的多孔表面的吸附性來達到干燥的。為此在進入吸干機之前必須嚴格油污(它是不可再生的污染)和過飽和水滴, 確保進氣含油量《0.1mg/m3,進氣溫度不宜太高,不可超過45C。因此在吸干機吸附器進口必須配置有油霧過濾器以除去進氣中的大量油污，前置過濾器到期應(yīng)進行更換。前置過濾器底部設(shè)置有排污閥，應(yīng)定期打開排出積液（現(xiàn)場可視積液情況調(diào)整排放周期，一般一周至少要排放兩到三次，必要時可每天進行排放，是現(xiàn)場實際情況而定）。紐曼泰克不斷創(chuàng)新的吸干機，能夠持續(xù)提供穩(wěn)定的壓縮氣體，為用戶帶來綠色節(jié)能且經(jīng)濟的氣體干燥解決方案?？諌簷C吸干機與冷干機區(qū)別

壓縮空氣后處理這些地方大部分都忽略了 壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上制造業(yè)企業(yè)用到壓縮空氣。在生產(chǎn)實際中，壓縮空氣要么直接與產(chǎn)品接觸，要么作用于用氣設(shè)備。而壓縮空氣中的水分、油霧、雜質(zhì)等將直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備性能與壽命。 1、固體微粒：在尺寸上小于2μm的，空壓機吸氣過濾器無力消除?？諌簷C系統(tǒng)內(nèi)部也會不斷產(chǎn)生磨屑、銹渣和油的碳化物，它們將加速用氣設(shè)備的磨損，導致密封失效 2、水分：大氣經(jīng)壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態(tài)水滴，它們是設(shè)備、管道和閥門銹蝕的根本原因，冬天結(jié)冰還會阻塞氣動系統(tǒng)中的小孔通道。即使是分離干凈的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水滴。安徽吸干機干燥劑吸干機哪家好？推薦紐曼泰克。

吸干機干燥劑——分子篩： 分子篩是一大類具有均一孔位且能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的吸附劑的泛稱。 沸石分子篩是一種合成的沸石型硅鋁酸鹽的多水化合物晶體。其熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性比較高，而且還同時具有篩分性能、離子交換性能、選擇單一性和吸附性良好等特點。從吸附物質(zhì)上說，和其他吸附劑比較其特點是：1、分子篩表面微孔通道直徑一致，只能吸附直徑比通道直徑更小的氣體分子；2、分子篩孔道窄縫中，相對面的孔壁會產(chǎn)生力場疊加現(xiàn)象，使其吸附勢有明顯提高。這一特點導致在吸附質(zhì)濃度很低或溫度較高情況下，分子篩仍然具有相當大的吸附容量；3、沸石分子篩屬極性吸附劑，對極性分子，特別對水有很大的親和力，還能選擇吸附不飽和有機化合物。 分子篩的缺點是機械強度有限，抗水滴性能不強，在壓力作用在容易破碎，長期使用由于粉化現(xiàn)象而堆積比重增加，導致氣流阻力上升，另外分子篩的再生溫度在300℃以上，再生能耗較大。在處理水分負載較高的壓縮空氣時，一般都先用活性氧化鋁進行預(yù)處理，再用分子篩作深度干燥處理。

吸干機前置冷凍式干燥機，指的是安裝在吸干機之前的冷凍式干燥機，一般用戶做預(yù)冷處理，以保障吸干機的運行不會達到負荷。 前置冷凍式干燥機的作用，完全相當于一個空壓機散熱器，也叫空壓機后冷卻器。 因為空壓機后端出氣溫度極高，需要進行冷卻處理，否則吸干機很難將壓縮空氣的**干燥至生產(chǎn)需求的壓力**； 吸干機 但是一般的空壓機后置冷卻器由于使用過久，或者環(huán)境溫度等因素，導致其不能將壓縮空氣溫度降至40°C以下，所以需要在壓縮空氣進入吸干機之前，先經(jīng)過冷凍式干燥機預(yù)冷+干燥處理，以保證吸附式干燥機可以高效地進行吸附干燥。 目前市場上吸干機搭載前置冷凍式干燥機的做法是非常常見的，在含水量較高或者對壓縮空氣干燥度要求很高的車間，干燥機廠家都會建議用戶使用這個組合方式。 如果空壓機的后冷卻器效果良好，且環(huán)境溫度等其他因都過關(guān)的情況下，是可以省掉吸干燥機的前置冷凍式干燥機做法的；不僅可以節(jié)約成本，還能節(jié)約空間和安裝維護的工作。吸干機常見故障及相應(yīng)解決方法。

吸附式吸干機的類型 所有典型的吸附式吸干機都有兩個填充滿干燥劑顆粒的壓力容器和一個閥門控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以引導壓縮空氣從一個壓力容器流向另一個壓力容器。干燥劑顆粒在飽和前將壓縮空氣中的水蒸氣（吸附）去除的能力是有限的，一旦干燥劑飽和，必須在再生循環(huán)中將干燥劑中的水分去除，否則吸干機將無法吸收空氣中的水分，將壓縮空氣的**降低到一個較低的水平。 在一個壓力容器中的干燥劑飽和之前，閥門控制系統(tǒng)會將未完全干燥的壓縮空氣輸送到另一個充滿干燥劑的壓力容器中。同時將前一個壓力容器置于大氣壓下，通入干燥過的壓縮空氣，帶走已飽和干燥劑中的水分，對干燥劑進行再生。由于壓縮空氣在大氣壓下，**會降低，因此其帶走水分的能力更強。兩壓力容器中的干燥劑像這樣交替干燥和再生，周期通常為10分鐘。這一循環(huán)再生過程消耗的壓縮空氣約為吸干機額定產(chǎn)量的15%到20%。吸干機在生活中的應(yīng)用。吉林吸干機廠家有哪些

吸干機的優(yōu)勢有哪些？空壓機吸干機與冷干機區(qū)別

吸附式吸干機的工作原理 利用變壓吸附，再生循環(huán)，使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個充滿吸附劑的干燥罐，即一個罐體在壓(工作壓力)狀態(tài)下吸附水蒸汽時，另一個罐體在低分壓(接近大氣壓)下解析，然后按設(shè)定的時間程序切換。 吸附濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進入A干燥罐，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。 再生 部分干燥空氣(約10%)通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥進入B干燥罐。減壓后的干燥空氣(稱為再生氣)自上向下對B干燥罐內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。 均壓吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關(guān)閉，B干燥罐升壓至在線工作壓力，準備切換。 切換下管系B1閥打開，A1閥關(guān)閉，A2閥打開，A，B兩個干燥罐體完成切換，B罐進入吸附，A罐卸壓再生。工作順序及工作時間由控制器自動控制完成?？諌簷C吸干機與冷干機區(qū)別