MES(manufacturingexecutionsystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。MES的概念在90年代由美國AMR公司提出，主要針對于生產(chǎn)制造過程中流程、資源的管理系統(tǒng)，1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。成都鈑金行業(yè)精益管理+軟件系統(tǒng)服務商眾和昊天。成都彈簧系統(tǒng)哪家不錯

MES是在公司的整個資源按其經(jīng)營目標進行管理時，為公司提供實現(xiàn)執(zhí)行目標的執(zhí)行手段，通過實時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務計劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執(zhí)行，兩個核心數(shù)據(jù)庫――實時數(shù)據(jù)庫、關系數(shù)據(jù)庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業(yè)務計劃層接口，四個重點功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。四川零配件系統(tǒng)電梯電纜行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。

MES是一個舶來品，20世紀80年代末，由美國先進制造研究機構(AMR)首先提出此概念，其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES，翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義，MES是應用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思?？赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式，按照訂單或者預測，以工單為依據(jù)，輸入原材料，產(chǎn)出成品。計劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個常規(guī)活動，其中，計劃工作大部分發(fā)生在辦公室，主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實這些辦公室產(chǎn)出物的主要場所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行，就是發(fā)生在制造車間的為實現(xiàn)計劃的有目的活動。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是一種面向生產(chǎn)的軟件，可以幫助工廠管理人員通過計劃和調(diào)度操作來計劃車間操作，同時讓企業(yè)資源計劃利益相關者充分了解生產(chǎn)過程。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以專門用于將效率和質(zhì)量融入制造流程。這些系統(tǒng)主動和系統(tǒng)地將工作指令和工作活動強制執(zhí)行到制造中的許多流程中。盡管制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是前列軟件解決方案，但它不包括提供自動實時性能優(yōu)化的智能。因此目前MES的應用范圍和用戶要求之間的差距越來越大，從而誕生出MOM系統(tǒng)的推出，能更好的解決工廠遇到的更多問題。成都汽摩配機加工組裝行業(yè)軟件系統(tǒng)及精益咨詢服務商眾和昊天。

MES系統(tǒng)是整個MOM系統(tǒng)的中樞板塊，主要集中在生產(chǎn)過程管控，向上與ERP、PLM等系統(tǒng)進行對接，橫向與WMS、QMS等系統(tǒng)進行對接，向下與設備進行對接。其共分為基礎設置、計劃排程、質(zhì)量管理、訂單管理、追溯查詢、工位端、報表分析7大模塊。以生產(chǎn)管理為主，對生產(chǎn)以外的環(huán)節(jié)運營管理能力較弱。MES和MOM之間并非一種替代關系，而是一種包含的關系，MOM是一個為了解決制造管理問題的功能組合體系，曾經(jīng)需要MES、WMS、QMS等多個系統(tǒng)才能解決的問題，現(xiàn)在只需要一個MES系統(tǒng)就可以搞定了。MES更多的是以工廠生產(chǎn)為中心，更專注于數(shù)據(jù)采集的管理。汽摩配行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。四川零配件系統(tǒng)

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MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)都可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。其中，MES系統(tǒng)主要關注生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行，而MOM系統(tǒng)主要關注生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化。另外，MOM系統(tǒng)還可以進行設備管理和維護，延長設備壽命和減少設備故障。場景方面MES系統(tǒng)適用于需要進行生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行的企業(yè)，特別是在產(chǎn)品種類較多、生產(chǎn)過程復雜、質(zhì)量和安全監(jiān)管要求高的情況下。而MOM系統(tǒng)適用于需要進行生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化的企業(yè)，特別是在生產(chǎn)過程復雜、設備數(shù)量多、需要進行設備維護和設備管理的情況下。優(yōu)劣勢方面MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)的優(yōu)劣勢都在于需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術人員進行維護和更新。另外，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復雜性，兩種系統(tǒng)都難以應對突發(fā)事件和異常情況，需要進行及時的調(diào)整和處理。但是，MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)的應用場景和重點略有不同，企業(yè)可以根據(jù)自身的需求選擇相應的系統(tǒng)進行使用。成都彈簧系統(tǒng)哪家不錯

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