MOM（制造運行管理），是美國儀器、系統(tǒng)和自動化協(xié)會(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年開始發(fā)布ISA-SP95標準，確立了制造運行管理(MOM)的概念，針對更廣義的制造運管理劃定邊界，作為該領域的通用研究對象和內(nèi)容，并構建通用活動模型應用于生產(chǎn)、維護、質(zhì)量和庫存4類主要運行區(qū)域，詳細定義了各類運行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關系。MOM的外延較MES更大，更完善。針對產(chǎn)品全生命周期的環(huán)節(jié)都實現(xiàn)數(shù)字化的提升。四川電梯電纜軟件供應商眾和昊天。無錫生產(chǎn)運營管理軟件廠商

MES（ManufacturingExecutionSystem）即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是實現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱為信息化三駕馬車的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng)，下接SCADA、PLC以及各類物理生產(chǎn)設備，主要負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產(chǎn)管理報表功 能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性高，對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細；而ERP 是一個功能更廣，但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細致的系統(tǒng)。四川MES軟件操作流程無錫齊套軟件供應商眾和昊天。

MOM/MES制造系統(tǒng)并不是一個簡單的IT產(chǎn)品，本質(zhì)上它是業(yè)務的最佳實踐?，F(xiàn)代工廠制度從產(chǎn)業(yè)GEMING時期開始發(fā)展，距今大概兩百多年時間。此過程，經(jīng)過無數(shù)學者、工程師和工廠經(jīng)理人的持續(xù)迭代，才逐漸形成如今這樣一個復雜的跨學科體系。服務于工廠業(yè)務的軟件，大概包括三大類:設計開發(fā)類、商業(yè)支撐類、生產(chǎn)運作類。分別應用在研發(fā)場景、企業(yè)運營場景和生產(chǎn)制造場景。MOM/MES系統(tǒng)是應用在生產(chǎn)制造過程的軟件。是工廠數(shù)字化管理升級的非常重要的工具。

工廠是重資產(chǎn)投資，好多設備一臺都是幾十上百萬，執(zhí)行要消耗這些設備資源，不能亂搞，要按辦公室里制定的規(guī)則去干，否則容易成本太高。所以，需要對其進行有效的管理。計劃一般是制式表單，比如關于領料生產(chǎn)的制式表單就是生產(chǎn)計劃表，生產(chǎn)計劃表的一個實際例子大概可以總結成這樣:某時某地某人要消耗某資源干某事。比如:領料，收料，加工，打包，入庫等，這里面的每一個事務細化一下都有很多事情要處理，單純?nèi)斯じ扇菀壮鲥e。單就本案例而言，至少涉及幾個面向:料不能領錯，機臺加工方法和參數(shù)不能出錯，加工員工要符合資格，加工完成之后要確保結果正確，并按打包標準進行包裝等等。這些MES都可以解決，比如針對料不能領錯這個小需求，可以給每個料配一個條碼，綁定不允許出錯的信息，然后領料投產(chǎn)時申請一張單據(jù)，單據(jù)上面也記錄相關信息，掃描一下條碼，系統(tǒng)自動匹配過濾掉異常的物料。如果是立體倉庫的話，自動下發(fā)單據(jù)到倉儲系統(tǒng)，機器人自動去對應儲位領料，就更方便了。這里的場景一定要和WMS集成才可以實現(xiàn)，也可能可能還要和天車與ERP對接。MES就是對諸如以上的一系列事件及其細節(jié)進行輔助管理的軟件，以確保計劃內(nèi)的事情發(fā)生和防止或減少計劃外的不可控因素。重慶精益輔導+MOM軟件供應商眾和昊天。

數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度，就要對數(shù)據(jù)做整合，對一些數(shù)據(jù)結構進行調(diào)整，并通過算法讓他進入到業(yè)務流程里去，去驅動業(yè)務流轉，此過程，需要對重復數(shù)據(jù)進行合并，對無效數(shù)據(jù)做清理。可以搭一個數(shù)據(jù)平臺，把其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部采集過來，在這里來實現(xiàn)業(yè)務需求。你不能還跑到erp，wms，mes，crm，物流系統(tǒng)去查一堆樣本，然后做各種可能性預估，再計算一下，然后加一加，才得到結論。智能化:實現(xiàn)數(shù)據(jù)化之后，引導職能部門去應用數(shù)據(jù)，并搭配工廠里面的自動化設備，實現(xiàn)工廠業(yè)務的自決策的過程如果我們目標是構建整體性的智能工廠的話，那么每個階段都要為后續(xù)的擴展打好基礎，不能只顧眼前場景的實現(xiàn)，要做好頂層設計。所謂頂層設計就是一種宏觀的面向長期的設計思路。我們思考一個對象，通常有兩種方式，一是往大了去思考，也就是把這個“對象”放在一個更宏觀的系統(tǒng)里面，當成其中一個組成部分去思考。另一種是對其構成進行拆解分析。這兩種思考立場，得出結論是不一樣的。對MES的宏觀思考，大概可以參考信息化建設的分層模型。蘇州離散加工行業(yè)軟件商眾和昊天。江蘇金屬加工軟件操作流程

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MOM是將生產(chǎn)運營、維護運行、質(zhì)量運行和庫存運行并列起來，使用一個統(tǒng)一的通用活動模型模板來描述，并詳細定義了通用活動模型內(nèi)部的主要功能及各功能之間的信息流。MES則通常以生產(chǎn)運行為重點，其他幾部分運行管理弱化為功能模塊，處于輔助生產(chǎn)運行的位置，功能十分有限，并沒有采用與生產(chǎn)運行管理和類似復雜程度的框架來描述。但是隨著工業(yè)4.0與智能制造對車間數(shù)字化管理的質(zhì)量、交期、成本要求日益提高，MES難以充分滿足對于設備維護、質(zhì)量和庫存管理的要求，進而直接影響對于生產(chǎn)運行的管理。MOM的提出利用與生產(chǎn)運行相統(tǒng)一的平行框架、擴展和細化了對于維護運行、質(zhì)量運行和庫存運行的模型化描述，使其與生產(chǎn)運行相互作用，更好地支撐制造運行領域的研究與應用?？傮w來看，MES可以視為針對MOM問題的一種具體實現(xiàn)方式，或是一種為解決某一類MOM問題而設計開發(fā)的軟件產(chǎn)品實例。無錫生產(chǎn)運營管理軟件廠商

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