隨著制造業(yè)的發(fā)展，個(gè)性化/定制化、規(guī)?；?、高質(zhì)量、快速交付的產(chǎn)品越來越成為市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的要求，單一的自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需求。雖然部分企業(yè)已經(jīng)上了ERP這類信息化軟件，但ERP對(duì)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的生產(chǎn)執(zhí)行的管理力不從心。這時(shí)候就急需一套系統(tǒng)，既可以有效管理生產(chǎn)執(zhí)行過程，又能將現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化設(shè)備與企業(yè)層的信息化管理軟件（如ERP）連接起來，挖掘生產(chǎn)過程和企業(yè)資源等這類信息，并推動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行過程高效運(yùn)轉(zhuǎn)。這種情況下，MES應(yīng)運(yùn)而生。眾和昊天齊套佳幫您一鍵解決齊套難問題！常州設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件

單純從業(yè)務(wù)出發(fā)，從單一場(chǎng)景入手，一個(gè)一個(gè)場(chǎng)景去實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化，然后落地MES，顯然是可行的。但是，這樣孤立地設(shè)計(jì)和開發(fā)出來的系統(tǒng)，健壯性會(huì)比較差，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產(chǎn)系統(tǒng)本來就是一個(gè)相互緊密聯(lián)系的體系，職能之間和場(chǎng)景之間都存在非常多的輸入輸出關(guān)系。想到一個(gè)就搞一個(gè)，雖然可以解決小場(chǎng)景的問題，但是對(duì)于整個(gè)制造運(yùn)營的績(jī)效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進(jìn)，就會(huì)發(fā)生信息孤島、數(shù)據(jù)混亂、邏輯復(fù)雜、維護(hù)成本高等一系列問題。（比如:要采集一臺(tái)設(shè)備的參數(shù)，MES拿來SDK直接集成是可以的，但是這種方式就不好推廣。畢竟設(shè)備廠商太多，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也不一樣，改來改去會(huì)很麻煩，所以采取分層方案，MES提供接口，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制的單獨(dú)搞一套邊緣系統(tǒng)，把差異性限制在車間現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)相對(duì)好一點(diǎn)。）業(yè)務(wù)角度思考信息化和技術(shù)角度思考并不相同，業(yè)務(wù)角度側(cè)重的是用戶、問題解決和價(jià)值視角，技術(shù)角度側(cè)重的是實(shí)現(xiàn)、功能復(fù)用和架構(gòu)視角。工廠業(yè)務(wù)復(fù)雜，需求繁多，為設(shè)計(jì)出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng)，避免越到后面整合難度越大，問題越多，我們需要結(jié)合二者進(jìn)行考慮。蘇州MOM軟件哪些好用齊套問題找哪家？眾和昊天來幫忙。

數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度，就要對(duì)數(shù)據(jù)做整合，對(duì)一些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，并通過算法讓他進(jìn)入到業(yè)務(wù)流程里去，去驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，此過程，需要對(duì)重復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行合并，對(duì)無效數(shù)據(jù)做清理?？梢源钜粋€(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，把其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部采集過來，在這里來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求。你不能還跑到erp，wms，mes，crm，物流系統(tǒng)去查一堆樣本，然后做各種可能性預(yù)估，再計(jì)算一下，然后加一加，才得到結(jié)論。智能化:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化之后，引導(dǎo)職能部門去應(yīng)用數(shù)據(jù)，并搭配工廠里面的自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)務(wù)的自決策的過程如果我們目標(biāo)是構(gòu)建整體性的智能工廠的話，那么每個(gè)階段都要為后續(xù)的擴(kuò)展打好基礎(chǔ)，不能只顧眼前場(chǎng)景的實(shí)現(xiàn)，要做好頂層設(shè)計(jì)。所謂頂層設(shè)計(jì)就是一種宏觀的面向長期的設(shè)計(jì)思路。我們思考一個(gè)對(duì)象，通常有兩種方式，一是往大了去思考，也就是把這個(gè)“對(duì)象”放在一個(gè)更宏觀的系統(tǒng)里面，當(dāng)成其中一個(gè)組成部分去思考。另一種是對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行拆解分析。這兩種思考立場(chǎng)，得出結(jié)論是不一樣的。對(duì)MES的宏觀思考，大概可以參考信息化建設(shè)的分層模型。

工廠是重資產(chǎn)投資，好多設(shè)備一臺(tái)都是幾十上百萬，執(zhí)行要消耗這些設(shè)備資源，不能亂搞，要按辦公室里制定的規(guī)則去干，否則容易成本太高。所以，需要對(duì)其進(jìn)行有效的管理。計(jì)劃一般是制式表單，比如關(guān)于領(lǐng)料生產(chǎn)的制式表單就是生產(chǎn)計(jì)劃表，生產(chǎn)計(jì)劃表的一個(gè)實(shí)際例子大概可以總結(jié)成這樣:某時(shí)某地某人要消耗某資源干某事。比如:領(lǐng)料，收料，加工，打包，入庫等，這里面的每一個(gè)事務(wù)細(xì)化一下都有很多事情要處理，單純?nèi)斯じ扇菀壮鲥e(cuò)。單就本案例而言，至少涉及幾個(gè)面向:料不能領(lǐng)錯(cuò)，機(jī)臺(tái)加工方法和參數(shù)不能出錯(cuò)，加工員工要符合資格，加工完成之后要確保結(jié)果正確，并按打包標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝等等。這些MES都可以解決，比如針對(duì)料不能領(lǐng)錯(cuò)這個(gè)小需求，可以給每個(gè)料配一個(gè)條碼，綁定不允許出錯(cuò)的信息，然后領(lǐng)料投產(chǎn)時(shí)申請(qǐng)一張單據(jù)，單據(jù)上面也記錄相關(guān)信息，掃描一下條碼，系統(tǒng)自動(dòng)匹配過濾掉異常的物料。如果是立體倉庫的話，自動(dòng)下發(fā)單據(jù)到倉儲(chǔ)系統(tǒng)，機(jī)器人自動(dòng)去對(duì)應(yīng)儲(chǔ)位領(lǐng)料，就更方便了。這里的場(chǎng)景一定要和WMS集成才可以實(shí)現(xiàn)，也可能可能還要和天車與ERP對(duì)接。MES就是對(duì)諸如以上的一系列事件及其細(xì)節(jié)進(jìn)行輔助管理的軟件，以確保計(jì)劃內(nèi)的事情發(fā)生和防止或減少計(jì)劃外的不可控因素。重慶精益輔導(dǎo)+MOM軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MOM與MES之間并非一種非此即彼的替代關(guān)系，而是一種包含關(guān)系，MOM更像是一種為了解決制造管理問題而定義的功能組合體系，是制造管理理念升級(jí)的產(chǎn)物，而MES則是包含在MOM之中的使能工具?？傊琈OM系統(tǒng)是MES的進(jìn)一步擴(kuò)展。它包含生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行、庫存運(yùn)行四個(gè)方面共同服務(wù)于企業(yè)制造運(yùn)作全過程。因此，采用這生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量、庫存四個(gè)方面并重的MOM系統(tǒng)設(shè)計(jì)架構(gòu)，比使用強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)執(zhí)行的MES架構(gòu)更符合當(dāng)今數(shù)字化企業(yè)的智造運(yùn)作方式和特點(diǎn)。MOM軟件可解決產(chǎn)品如何做出來，實(shí)時(shí)展現(xiàn)工廠發(fā)生的情況。蘇州MOM軟件哪些好用

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MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高，對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì)；而ERP是一個(gè)功能更廣，但對(duì)車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。目前就國內(nèi)信息化而言，大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè)，隨著智能制造的提出，技術(shù)的不斷進(jìn)步以及IT與OT的不斷深度融合，根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu)，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來自ERP、PLM等為首的上層企業(yè)運(yùn)營軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車間級(jí)別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機(jī)臺(tái)動(dòng)作等，MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。常州設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件

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