ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看，二者有著很多相似之處。而事實上，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，因為MES沒有管理對象。對于制造業(yè)，主要看在生產過程中，現(xiàn)場對產品信息的需求程度來定。譬如一個配件廠，其產品就是三個，每天每個產品的需求量變化不大，配件的無外乎就是一兩件，這樣就沒有必要上MES，多用些自動識別技術加一兩臺電腦統(tǒng)計統(tǒng)計產量，統(tǒng)計統(tǒng)計物料就可以了。2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細。企業(yè)生產資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內，也相應有生產計劃、數據收集、質量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數據采集、現(xiàn)場調度。ERP要做到工序級的管理，需要進行定制開發(fā)。四川精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務商眾和昊天科技有限公司。MES系統(tǒng)

MES提供一個能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質量控制、生產調度、物料投入產出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產管理報表功能。相較于ERP，MES獲取生產數據的實時性高，對底層生產的數據把握細；而ERP是一個功能更廣，但對車間生產執(zhí)行層了解不細致的系統(tǒng)。目前就國內信息化而言，大部分制造型企業(yè)已經完成了ERP等的建設，隨著智能制造的提出，技術的不斷進步以及IT與OT的不斷深度融合，根據傳統(tǒng)的ISA-95架構，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來自ERP、PLM等為示例的上層企業(yè)運營軟件服務和應用下沉至以車間級別的設備工藝制造流程、設備管理與機臺動作等，MES成為了其中至關重要的一環(huán)。重慶農機系統(tǒng)公司成都機加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。

    MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產的問題，例如，幫助企業(yè)提高設備利用率、降低交貨周期、實現(xiàn)質量保障與追溯等目標。但是在MES實施過程中，會有各種各樣的難點與痛點，因此導致國內MES的成功率并不是太高，我總結了以下幾個在MES實施過程中的重點與難點：1）工藝建模2）工廠建模3）數據采集與解析4）行業(yè)know-how5）管理模式MES貫穿了整個生產流程，從制造業(yè)信息化的角度，需要對整個生產流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個比較具象化的了解，我們以GE這份制造業(yè)生產過程的整體業(yè)務流程(如下圖）為例來講解，MES系統(tǒng)主要負責其中從原材料到產成品的全過程，包括生產調度、工單協(xié)調與執(zhí)行、現(xiàn)場生產控制與監(jiān)控、設備管理、質量監(jiān)控等過程。

MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨——制造怎樣執(zhí)行，兩個核心數據庫——實時數據庫、關系數據庫，兩個通信接口——與控制層接口和與業(yè)務計劃層接口，四個重點功能——生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。MES為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。江蘇電梯電纜行業(yè)軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。

MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)都可以實現(xiàn)生產過程的可視化和數字化，提高生產效率和生產質量。其中，MES系統(tǒng)主要關注生產計劃和生產執(zhí)行，而MOM系統(tǒng)主要關注生產過程管理和優(yōu)化。另外，MOM系統(tǒng)還可以進行設備管理和維護，延長設備壽命和減少設備故障。場景方面MES系統(tǒng)適用于需要進行生產計劃和生產執(zhí)行的企業(yè)，特別是在產品種類較多、生產過程復雜、質量和安全監(jiān)管要求高的情況下。而MOM系統(tǒng)適用于需要進行生產過程管理和優(yōu)化的企業(yè)，特別是在生產過程復雜、設備數量多、需要進行設備維護和設備管理的情況下。優(yōu)劣勢方面MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)的優(yōu)劣勢都在于需要大量的數據支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術人員進行維護和更新。另外，由于生產環(huán)節(jié)的復雜性，兩種系統(tǒng)都難以應對突發(fā)事件和異常情況，需要進行及時的調整和處理。但是，MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)的應用場景和重點略有不同，企業(yè)可以根據自身的需求選擇相應的系統(tǒng)進行使用。西南組裝企業(yè)齊套軟件系統(tǒng)供應商眾和昊天。重慶精益+系統(tǒng)系統(tǒng)哪家不錯

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MOM系統(tǒng)是一套獨特的閉環(huán)式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，通過計算機技術、數據識別技術，將業(yè)務流程與人員作業(yè)進行有效互動，實現(xiàn)科學的可追溯管理。其實現(xiàn)了設備管理、倉儲管理計劃排程管理、生產管理、人員管理、標簽管理、品質管理、工時管理、SOP管理、可視化管理等諸多細分項管理。達到精確庫存管理、提高倉庫管理活動效率、降低錯誤成本、提高生產效率、提高生產產品品質、縮短生產周期、控制制造成本、防錯防呆。并將所采集數據進行清洗、分類、匯總、分析，為連管理者改善管理方式、預測未來趨勢、進行業(yè)財一體化提供了強而有力的幫助。MES系統(tǒng)