上訊信息榮登“2024年中國(guó)網(wǎng)絡(luò)安全市場(chǎng)**”
上訊敏捷數(shù)據(jù)管理平臺(tái)(ADM)應(yīng)用效益
數(shù)據(jù)交付流程編排自動(dòng)化解決方案
國(guó)產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)的深入應(yīng)用驅(qū)動(dòng)國(guó)產(chǎn)化數(shù)據(jù)安全軟件順勢(shì)發(fā)展
國(guó)產(chǎn)數(shù)據(jù)備份恢復(fù)與管理軟件現(xiàn)狀
上訊信息斬獲上海信息協(xié)會(huì)“***會(huì)員單位”及“***成果”兩項(xiàng)大
SiCAP-OMA小功能:直連運(yùn)維
SiCAP-OMA小功能:電子密碼工單
上訊信息亮相第四屆BEYOND國(guó)際科技創(chuàng)新博覽會(huì)
SiCAP-OMA小功能:無(wú)客戶端運(yùn)維
企業(yè)在做數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要那些系統(tǒng),那么就需要看企業(yè)的中心業(yè)務(wù)是什么了,圍繞著中心業(yè)務(wù)來(lái)做擴(kuò)展,系統(tǒng)大可不必的全做集成。如果公司是以銷售為中心,那么就是怎么去管理客戶和企業(yè)內(nèi)部的協(xié)作,數(shù)字營(yíng)銷這一塊才是重點(diǎn)。如果你是生產(chǎn)型的企業(yè),那還要區(qū)分你是流程型生產(chǎn)制造還是離散型生產(chǎn)制造,還是你們本身是服務(wù)型企業(yè)等。數(shù)字化轉(zhuǎn)型難道就是使用這些軟件嗎?這些軟件是你信息化的開始,數(shù)字化是需要在信息化的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,只有把企業(yè)的所有信息都變?yōu)閿?shù)據(jù),通過(guò)把各業(yè)務(wù)上的數(shù)據(jù)利用起來(lái),才實(shí)現(xiàn)的是數(shù)字化??蛻魧?duì)系統(tǒng)的需求,很多時(shí)候都是想象很美好,并不能全部滿足需求,很多時(shí)候是從粗到細(xì)一期二期的慢慢增加!無(wú)錫農(nóng)機(jī)系統(tǒng)開發(fā)
MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功能。相較于ERP,MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高,對(duì)底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì);而ERP是一個(gè)功能更廣,但對(duì)車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。目前就國(guó)內(nèi)信息化而言,大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè),隨著智能制造的提出,技術(shù)的不斷進(jìn)步以及IT與OT的不斷深度融合,根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu),MES作為IT與OT融合的重頭戲,來(lái)自ERP、PLM等為示例的上層企業(yè)運(yùn)營(yíng)軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車間級(jí)別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機(jī)臺(tái)動(dòng)作等,MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心,伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)獲得貨真價(jià)實(shí)的提升與收益。 蘇州機(jī)加組裝系統(tǒng)企業(yè)排名目前云化的MES系統(tǒng)產(chǎn)品較多,也有本地部署的。本地部署對(duì)業(yè)主的維護(hù)要求較高,還是要看行業(yè)和相關(guān)要求!
MES(ManufacturingExecutionSystem)系統(tǒng)對(duì)制造型企業(yè)具有重要意義,它可以在生產(chǎn)過(guò)程中提供實(shí)時(shí)的監(jiān)控、控制和管理,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。它可以實(shí)時(shí)監(jiān)控物料的進(jìn)出庫(kù)情況,跟蹤物料的使用和消耗,提供準(zhǔn)確的庫(kù)存信息和物料追蹤記錄。通過(guò)MES系統(tǒng),企業(yè)可以降低庫(kù)存成本、減少物料浪費(fèi),并提高物料供應(yīng)的及時(shí)性和可靠性。5.數(shù)據(jù)分析與決策支持:MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和決策支持。它可以收集和整理生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和挖掘,提供決策支持的報(bào)表和指標(biāo)。通過(guò)MES系統(tǒng),企業(yè)可以了解生產(chǎn)過(guò)程的狀況和趨勢(shì),優(yōu)化生產(chǎn)方案和決策,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)營(yíng)效益。綜上所述,MES系統(tǒng)對(duì)制造型企業(yè)具有重要意義,它可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的有效管理和調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制、質(zhì)量管理和追溯、庫(kù)存管理和物料追蹤,以及數(shù)據(jù)分析和決策支持。通過(guò)MES系統(tǒng)的應(yīng)用,企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
介紹MOM系統(tǒng),需要從精益智能制造開始。精益智能制造是以精益生產(chǎn)原理為重點(diǎn),借助智能制造解決方案中的大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算及相關(guān)信息系統(tǒng)等新技術(shù)在多個(gè)維度對(duì)企業(yè)及價(jià)值鏈的整合、重塑與創(chuàng)新,使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的參與者在一個(gè)靈活、自主、開放的合作體系中參與完成產(chǎn)品的開發(fā)到銷售乃至產(chǎn)品生命結(jié)束。MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)聚合了從控制、自動(dòng)化以及SCADA系統(tǒng)出來(lái)的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的有用信息。通過(guò)結(jié)合自動(dòng)化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過(guò)程所獲取到的數(shù)據(jù),MOM制造運(yùn)營(yíng)管理提供了一個(gè)更完整、實(shí)時(shí)的對(duì)所有工廠以及更多的是整個(gè)供應(yīng)鏈的觀察。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心,伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升,也可以給他們帶來(lái)貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。 中小企業(yè)沒(méi)有太多時(shí)間精力和人員去管理林林總總的問(wèn)題,通過(guò)一套眾和昊天的MOM就能讓您工廠達(dá)到數(shù)字化!
MOM(ManufacturingOperationsManagement,制造運(yùn)營(yíng)管理)、ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源計(jì)劃)和PLM(ProductLifecycleManagement,產(chǎn)品生命周期管理)是工廠數(shù)字化改造中的重要系統(tǒng),它們可以解決大部分工廠的數(shù)字化需求,但并不是所有需求都能完全覆蓋。MOM系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制,包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理等功能。它能夠提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和指標(biāo),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和自動(dòng)化。MOM系統(tǒng)的應(yīng)用范圍較為更大外延,可以滿足大部分工廠的數(shù)字化需求。ERP系統(tǒng)是企業(yè)管理的中心系統(tǒng),涵蓋了財(cái)務(wù)、采購(gòu)、銷售、人力資源等方面的功能。它可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的有效配置和成本的控制,與MOM系統(tǒng)的對(duì)接可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的交互。ERP系統(tǒng)在工廠數(shù)字化改造中起到了重要的角色,但它更側(cè)重于企業(yè)整體管理,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制能力相對(duì)較弱。PLM系統(tǒng)主要用于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期管理,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行等環(huán)節(jié)。它可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息和生產(chǎn)信息的集成,提高產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的協(xié)同效率。PLM系統(tǒng)在工廠數(shù)字化改造中對(duì)于產(chǎn)品生命周期的管理非常重要,但它并不能完全滿足工廠的所有數(shù)字化需求。 對(duì)工業(yè)軟件系統(tǒng)的選型階段,客戶對(duì)系統(tǒng)的需求有時(shí)候很泛,所以需要軟件商的判斷和甄別!蘇州機(jī)加組裝系統(tǒng)企業(yè)排名
工業(yè)軟件系統(tǒng)的好壞取決于供應(yīng)商的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和客戶的執(zhí)行力程度!無(wú)錫農(nóng)機(jī)系統(tǒng)開發(fā)
復(fù)雜的業(yè)務(wù)關(guān)系造就了復(fù)雜的系統(tǒng)邏輯??墒?,愿望上我們還是要追求一套簡(jiǎn)潔的信息系統(tǒng)的。這就迫使我們不得不去尋找模塊的很好耦合,通過(guò)前期的頂層設(shè)計(jì),讓它實(shí)現(xiàn)解耦,做到交互多但是卻很清晰(從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看,這其實(shí)才是MES系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn))。顯然,這個(gè)單純從IT角度顯然很難找到答案,因此我們必須把目光轉(zhuǎn)向業(yè)務(wù),厘清業(yè)務(wù)之后再回過(guò)頭來(lái)搞技術(shù)方案。制造系統(tǒng)管理的對(duì)象是制造,它的架構(gòu)應(yīng)該是貼近制造業(yè)務(wù)的架構(gòu),所以,如果我們能夠?qū)χ圃爝^(guò)程進(jìn)行抽象,并形成一套體系的話,那么借助這個(gè)體系就有可能構(gòu)建出一套制造管理系統(tǒng)的有效業(yè)務(wù)框架。成都眾和昊天科技有限公司秉承“以客戶為中心,伴客戶共成長(zhǎng)”的企業(yè)文化理念。為客戶持續(xù)提供針對(duì)性的企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)。讓企業(yè)在使用中不斷提升,也可以給他們帶來(lái)貨真價(jià)實(shí)的提升和收益。ERP、MES、PLM是數(shù)字化工廠的三駕馬車。 無(wú)錫農(nóng)機(jī)系統(tǒng)開發(fā)