現階段，環(huán)保購物袋中比較多的是無紡布環(huán)保購物袋，所以目前使用的**多的是超聲波無紡布自動焊接機。原理：是利用高頻震蕩由焊針將超聲波傳輸至工作中物溶接面，一瞬間使作業(yè)物分子結構造成磨擦，做到塑膠溶點，進而進行固態(tài)原材料快速融解，進行電焊焊接。其接合點抗壓強度貼近一整塊的連續(xù)原材料，只需新產品的連接面設計成配對，徹底密封是完全沒有任何問題的。對比于傳統(tǒng)的針式有線電視縫合，有以下優(yōu)勢：1、利用超聲波電焊焊接，去除針線，省掉經常換針線的煩惱，并沒有傳統(tǒng)線縫合的斷接線頭狀況，還可以對紡織產品開展干凈整齊部分裁切與密封。雖然我們探討ABS與PC這兩種材質可否相互熔接？深圳泰索尼克超聲焊接設備調試

人們在20世紀初就已經發(fā)明了無紡布的制造原理，與工廠規(guī)模進行生產的是1939年的美國FELT公司。1944年左右，德國的幾家公司也開始了無紡布的生產，日本的無紡布始于1958年株式會社其后兩年又有七家公司加入，隨著人民生活水平的提高，無紡布的發(fā)展迅速，在發(fā)達國家及增速一般為國民總產值的2.5倍。應用領域的不斷擴大需求量也越來越大，它終用途包括兩人方面，即耐用和一次性的真的市場配額為45%，用于工業(yè)20%用干家庭，20%用于醫(yī)院，10%用于服裝，還有5%用于其他方面。深圳泰索尼克超聲焊接設備調試摩擦損耗小，振幅大可以達到60MM；

從超聲波焊接的角度，超聲波具有三個非重要的特性，這三個特性與超聲波的焊接質量密切相關，是超聲波焊接過程中發(fā)生的諸多現象的根源。理解這三個特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求，產品設計工程師從而可以正確的設計超聲波焊接結構來滿足超聲波焊接的工藝要求，提高超聲波的焊接質量。能量大，超聲波能夠產生的比聲波大得多的能量，這是超聲波能夠對塑膠件件進行接的基礎，同時這也是超聲波焊接強度較高的根本原因;正由于其產生巨大能量的能力，超聲波甚至能夠進行金屬零件的焊接，而在另一個方面，恰恰由于能量大，超聲波有可能對焊接界面造成燙傷，同時可能對塑膠件其它部位或者塑膠件上經裝配的其它零部件造成損壞。

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。主要可以用于塑料、無紡布、金屬等熱熔性材料的焊接。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器、變幅桿、焊頭三聯組以及固定機架。超聲波發(fā)生器負責將市電轉化為高頻高壓電信號；換能器負責將高頻高壓電信號轉化為超聲波振動；變幅桿負責將振動放大；焊頭負責將振動輸出到工件上進行焊接；機架起到固定超聲設備的作用。一般都會認為導致產品變形就應該是超聲波熔接過程中出現了問題.

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過20KHz ）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將線框振動能量轉變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作，大型汽車復雜工件的焊接，包含不同方向的熔接面，需同時焊接多個位臵。汕頭28k超聲焊接換能器

**重要的是施加焊接能源的時間（振動、焊接時間）長短和壓力，當然，其他條件也是很重要的。深圳泰索尼克超聲焊接設備調試

對于超聲波的焊接，通過對于使用超聲波焊接機進行焊接的時候，塑料件的加工條件對**終的焊接結果有非常重要的影響，因為塑料件經過注塑、吹塑或者擠壓等不同的加工條件和不同的加工形式后進行焊接，都會得到不同的焊接結果。詳細的影響如下：1、濕度缺陷在進行有條紋的或者比較松散的塑料件的時候，濕度缺陷的影響較常見。在焊接的過程中，濕度會衰減能量、破壞密封性、使焊接的時間增加，所以需要在進行焊接之前把塑料件進行烘干處理。深圳泰索尼克超聲焊接設備調試

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