超聲波是一種機械波，它必須依靠介質(zhì)進行傳播，無法存在于真空（如太空）中，所以我們無法在真空中使用超聲波，但我們?nèi)匀豢梢允褂煤碗姶挪ㄓ嘘P(guān)的設(shè)備（包括無線電波、微波、紅外線、可見光、紫外線、X射線、伽馬射線等），對電磁波技術(shù)進行利用。在空氣中，超聲波是指波長小于2厘米的機械波（一說1.7厘米，2cm波長對應(yīng)17000Hz，1.7cm波長對應(yīng)20000Hz，實際上沒有固定標準，只是一個便于記憶的數(shù)值罷了），其波長甚短，低于人耳聽覺的一般下限（2cm），人們將這種聽不見的機械波叫做超聲波，次聲波的波長則一般長于20米（一說17米，20m波長對應(yīng)17Hz，17m波長對應(yīng)20Hz），高于聽覺的波長上限。在實際應(yīng)用中的超聲波往往還與短波可聽聲波范圍重合，波長短于3.4cm(10000hz)的機械波都可以視作超聲波研究。按其功能來分，又可分為二分之一波長和四分之一波長兩種。無錫超聲波聲化學生產(chǎn)線

超聲振動磨削按砂輪的振動方式可分為縱向振動和扭轉(zhuǎn)振動。前者是直接利用換能器和變幅桿在超聲波發(fā)生器的作用下,產(chǎn)生縱向振動進行磨削，一般用于平面磨削;后者利用磁致伸縮換能器在超聲波發(fā)生器的作用下,直接產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動，經(jīng)扭轉(zhuǎn)變幅桿放大后用于磨削的方法，一般多用于內(nèi)外圓磨削。按超聲波施加的對象可以分為施加在砂輪和施加在工件上。由于超聲波振動施加于砂輪上比施加于工件上容易實現(xiàn)，可以避免因工件尺寸形狀不同產(chǎn)生對超聲振動系統(tǒng)的影響，所以一般將超聲波振動施加于砂輪上,使砂輪沿工件軸向作高頻振動。杭州大功率超聲波塑料焊接按實現(xiàn)的功能分為超聲波加工、超聲波清洗、超聲波探測、檢測、監(jiān)測、遙測、遙控等；

超聲波是一種波長極短的機械波，在空氣中波長一般短于2cm（厘米）。它必須依靠介質(zhì)進行傳播，無法存在于真空（如太空）中。它在水中傳播距離比空氣中遠，但因其波長短，在空氣中則極易損耗，容易散射，不如可聽聲和次聲波傳得遠，不過波長短更易于獲得各向異性的聲能，可用于清洗、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學、工業(yè)上有很多的應(yīng)用。其波長比一般聲波短得多，因而可以用來切削、焊接、鉆孔等。由于其波長短，因而具有許多特點：如限額偶然

空化作用──當超聲波在介質(zhì)的傳播過程中，存在一個正負的交變周期，在正相位時，超聲波對介質(zhì)分子擠壓，改變介質(zhì)原來的密度，使其增大；在負壓相位時，使介質(zhì)分子稀疏，進一步離散，介質(zhì)的密度減小，當用足夠大強度的超聲波作用于液體介質(zhì)時，介質(zhì)分子間的平均距離會超過使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。不同的液體存在不同的空化臨界點，故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。

微細超聲加工微細超聲加工在原理上與常規(guī)的超聲加工相似，是通過減小工具直徑、磨料粒度和超聲振幅來實現(xiàn)。以微機械為**的微細制造是現(xiàn)代制造技術(shù)中的一個重要組成部分，晶體硅、光學玻璃、工程陶瓷等脆硬材料在微機械中的廣泛應(yīng)用，使脆硬材料的高精度三維微細加工技術(shù)成為世界各國制造業(yè)的一個重要研究課題。超聲加工與電火花加工、電解加工、激光加工等技術(shù)相比，既不依賴于材料的導電性又沒有熱物理作用，與光刻加工相比又可加工高深寬比三維形狀，這決定了超聲加工技術(shù)在陶瓷、半導體硅等非金屬硬脆材料加工方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。并發(fā)展了一種應(yīng)力沿桿件均勻分布的高斯型變幅桿，獲得了高位移振幅。廣州40K超聲波加工

超聲波換能器一般有磁致伸縮式和壓電陶瓷兩種形式。無錫超聲波聲化學生產(chǎn)線

超聲波發(fā)生器又稱超聲波驅(qū)動電源、電子箱、超聲波控制器，是大功率超聲波系統(tǒng)的重要組成部分。超聲波發(fā)生器的作用是將市電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，驅(qū)動超聲波換能器工作。考慮到轉(zhuǎn)換效率，大功率超聲電源一般采用開關(guān)電源的電路形式。超聲波電源分為自激電源和他激電源。自激電源稱為超聲波模擬電源，它激式電源稱為超聲波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生特定頻率的信號，可以是正弦信號，也可以是脈沖信號。這個特定頻率就是換能器的工作頻率。無錫超聲波聲化學生產(chǎn)線

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