料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環(huán)境下使用,料倉稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計,始終保持正確的加載位置,稱重重復(fù)性好,適用于平臺、立罐子、槽罐等設(shè)備。稱重模塊功能特點:1、固定、浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu),允許容器產(chǎn)生微量變形2、結(jié)構(gòu)緊湊,不需要額外配件;3、傳感器密封焊接,環(huán)境適應(yīng)性較強;4、支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆且方便維護;5、接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊;6、過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力;稱重模塊圖片:稱重模塊技術(shù)參數(shù):額定載荷:,,,,1,,2,,3,5,,10t靈敏度:(-)()(-)()精度等級:C2~C5零點平衡:(-)1%:(-)%℃輸出溫度影響:(-)%℃輸入阻抗:400(-)20Ω輸出阻抗:352(-)3Ω絕緣電阻:≥5000MΩ溫度補償范圍:-10℃~40℃工作溫度補償:-30℃~70℃安全過載:150%:180%:10-12VDC防封等級:IP68材質(zhì):合金鋼不銹鋼稱重模塊分類:1.靜載稱重模塊:主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。2.動載稱重模塊:主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等。料倉一般由上、下兩部分構(gòu)成。上海粉體料倉廠商
料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進行下料,在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形,所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨,為了節(jié)省時間,在保證對接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),在側(cè)板上面直接進行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因為鋼板的變形不易完全恢復(fù),會使鋼板向背面彎曲變形。上海粉體料倉廠商原料料倉一般在振動送料機前使用,常見的有單邊進料和三邊進料。
技術(shù)實現(xiàn)要素:針對上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題,節(jié)約能耗,改善環(huán)境。為了解決該技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種儲存式裝車料倉,包括:料倉本體,包括料倉斗及支腿,所述料倉斗一端設(shè)有進料口,另一端設(shè)有出料口,所述進料口和出料口連通,所述支腿支撐料倉斗,使得出料口懸空;擋料裝置,包括擋料板及驅(qū)動件,所述擋料板與所述料倉斗鉸接,并與所述驅(qū)動件連接,所述驅(qū)動件驅(qū)動所述擋料板繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料口;及噴水裝置,設(shè)于所述出料口處。上述儲存式裝車料倉,成品石子進入料倉本體,當出料口有車斗時,成品石子從出料口直接掉進車斗里,在掉進車斗的過程中噴水裝置同時向石子噴灑水,以濕潤物料控制揚塵;當出料口沒有車斗時,擋料裝置將出料口擋住,成品石子堆集儲存在料倉本體里,待有車斗時再打開擋料裝置,讓成品石子滑落到車斗里。上述過程避免成品石子掉落地上,再用鏟車鏟起并裝到車斗里,簡化了工序,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本,同時解決了裝運過程中的揚塵問題,改善了工作環(huán)境。進一步地,所述進料口處設(shè)有進料罩。
需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的部件或結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。請參閱圖1,本實施例提供的儲存式裝車料倉,包括:料倉本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3,料倉本體1包括料倉斗11及支腿12,料倉斗11一端設(shè)有進料口13,另一端設(shè)有出料口14,進料口13和出料口14連通;支腿12支撐料倉斗11,使得出料口14懸空。具體地,料倉斗11豎直放置,上端為進料口13,上部為圓筒狀,下部為圓錐狀,圓筒與圓錐之間平滑過渡,圓錐朝下且圓錐端開口形成出料口14;支腿12共四個,沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處,支腿12將料倉斗11支撐在地上,使得出料口14離地的高度能使車輛通行無阻礙。進料口13處設(shè)有進料罩15,進料罩15罩住進料口并預(yù)留一開口以進料。進料罩15用以罩住進料口13,使得進料產(chǎn)生的揚塵被密閉在料倉斗11內(nèi),不得大量向外擴散,有利于改善工作環(huán)境。具體地,進料罩15與進料口13固定連接。石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到料倉筒倉內(nèi)。
本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù):在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間,一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉,骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉,骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,開啟卸料門投料,投料完成后,再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中,骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置,骨料中間倉上料完成,等待卸料過程中,當出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時,卸料門因骨料的重力作用,會自動開啟,往攪拌主機內(nèi)意外投料,造成悶機故障,影響攪拌主機的正常工作,同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機,降低生產(chǎn)效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機投料,采用定時控制,這樣會導(dǎo)致一次性大量投料,導(dǎo)致攪拌主機電機瞬時電流大,為防止造成悶機,需要加大攪拌主機電機功率,能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。料倉為密封式錐形容器結(jié)構(gòu)。智能料倉工廠
緩存料倉為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉。上海粉體料倉廠商
本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù):在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn),攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中,這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部,粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè),導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素:基于此,針對上述技術(shù)問題,提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種料倉改進裝置,包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件,所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面,該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形,其中心線與所述入料口的中心線重合,該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉固定。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部。上海粉體料倉廠商
無錫振云環(huán)??萍加邢薰臼且蕴峁┝蟼},過濾器,格柵機,刮泥機內(nèi)的多項綜合服務(wù),為消費者多方位提供料倉,過濾器,格柵機,刮泥機,振云環(huán)保是我國機械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。振云環(huán)保以料倉,過濾器,格柵機,刮泥機為主業(yè),服務(wù)于機械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進料倉,過濾器,格柵機,刮泥機。振云環(huán)保將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。