全自動過濾器是過濾行業(yè)普遍應(yīng)用的一套設(shè)備，傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)克服，具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，明顯縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，較后從出口送出。優(yōu)點(diǎn)：全自動過濾精度默認(rèn)為100微米，且從10至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。當(dāng)過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)。蘇州多介質(zhì)過濾器價格

當(dāng)今社會，先進(jìn)的技術(shù)是一生產(chǎn)力，先進(jìn)的技術(shù)必然會淘汰落后的技術(shù)，纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)正是這個污水處理時代的杰作。運(yùn)營成本低、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定、占地面積非常小是它較明顯的特點(diǎn)，與以往傳統(tǒng)工藝相比有如下幾個優(yōu)勢：1、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定，達(dá)到國家一級A標(biāo)準(zhǔn)。反抽洗強(qiáng)度為333L/m.s，反洗頻率高，每兩個小時反洗一次，防止綠藻的生長，使濾布不堵塞、不板結(jié)。2、纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行成本非常低，處理一噸水的運(yùn)行成本只有0.004元，而傳統(tǒng)工藝運(yùn)行成本是0.2—0.3元，以一萬噸水為例，一年就可以節(jié)省50萬—70萬元。3、纖維轉(zhuǎn)盤濾池與傳統(tǒng)工藝相比省去了鼓風(fēng)機(jī)房、提升泵房、加氯間、清水池、沉淀池等土建，占地面積非常小，一萬噸水的占地面積只有15m，是傳統(tǒng)工藝的1/6—1/7。4、纖維轉(zhuǎn)盤濾池省去了諸多構(gòu)筑物、閥門、管線等，使得設(shè)備的保養(yǎng)、維修簡單方便，運(yùn)行自動化程度相當(dāng)高，因此無需專人看管，工人的勞動強(qiáng)度有效減低。5、纖維轉(zhuǎn)盤濾池與以往傳統(tǒng)濾池相比省去了前加氯，這樣既降低了運(yùn)行成本,又避免了工人操作的不安全隱患。蘇州多介質(zhì)過濾器價格自動過濾精度默認(rèn)為100微米。

過濾器安裝方式分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。1、進(jìn)出口通徑：原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定過濾器的壓力等級。3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。4、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。5、過濾器阻力損失計(jì)算水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

濾池設(shè)備的重要裝置就是中間的過濾轉(zhuǎn)盤，它由6塊扇形組成，上面包裹著濾布，屬于插拔式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸維修特別方便。右上方的驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；濾盤中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包括反抽吸吸盤，反抽吸水泵；排泥裝置包括排泥泵（也是反抽吸水泵）、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；還包括自控系統(tǒng)（PLC自動控制盤）。纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以0.5～1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積只占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右，反沖洗過程為間歇。正常清洗時，2個過濾轉(zhuǎn)盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時，系統(tǒng)將啟動應(yīng)急措施，同時啟動2～4臺反沖洗泵，對2～4組過濾轉(zhuǎn)盤（4～8個轉(zhuǎn)盤）進(jìn)行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過濾。②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。過濾器采用強(qiáng)度高的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。南京活性炭過濾器

過濾器的材質(zhì)選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同。蘇州多介質(zhì)過濾器價格

Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。盤式過濾器是由過濾單元組成應(yīng)用在過濾系統(tǒng)中的裝置。盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤構(gòu)成。過濾時污水從外側(cè)進(jìn)入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。蘇州多介質(zhì)過濾器價格

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