料倉(cāng)的振動(dòng)破拱技術(shù): 1.偏心轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)破拱 電動(dòng)控制偏心轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)器是利用裝在電動(dòng)機(jī)雙出軸上的偏心塊隨電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而振擊倉(cāng)壁。這種振動(dòng)器由于振擊力大并可調(diào),破拱效果較好,但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動(dòng)控制的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生振擊力。該類振動(dòng)器主要缺點(diǎn)就是振動(dòng)力對(duì)倉(cāng)料結(jié)構(gòu)有一定的影響,有可能將倉(cāng)壁振裂;對(duì)于堅(jiān)韌度大的倉(cāng)料,效果不明顯;振動(dòng)板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,更換起來(lái)比較麻煩。該法可應(yīng)用于小容量錐形漏斗淺倉(cāng)。 2.放炮振動(dòng)法 對(duì)于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動(dòng)法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求,進(jìn)行瓦斯檢查。該方法的缺點(diǎn)是安全性差,準(zhǔn)備工作時(shí)間長(zhǎng),而且時(shí)有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉(cāng)體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。 3.攪拌破拱 在貯倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置一帶有螺旋葉片的軸,由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)帶有螺旋葉片的軸的旋轉(zhuǎn),將物料落到出料口。物料會(huì)形成氣拱不易下料,料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)。無(wú)錫稱重料倉(cāng)哪里有賣(mài)
料倉(cāng)技術(shù)要點(diǎn): 1.可以解決料倉(cāng)壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi),料倉(cāng)內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉(cāng)底部水泥進(jìn)水漏水問(wèn)題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫(kù)底部外高分子防水材料等技術(shù),并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉(cāng)底部頂部和料倉(cāng)基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫(kù)基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍:防水等級(jí)為一級(jí),防漏等級(jí)為1-3萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P8-P12之間,5-20萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P12之間。 3.為解決料倉(cāng)水泥完全出料的問(wèn)題,本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù),保證了料倉(cāng)及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo):1-3萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.9%以上,5-20萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.99%以上。江蘇臥式料倉(cāng)訂做料倉(cāng)為密封式錐形容器結(jié)構(gòu)。
料倉(cāng)防拱技術(shù): 1.改善料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu): 目前常見(jiàn)的料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉(cāng)卸料能力也不同, 因?yàn)榉叫蝹}(cāng)在交接處容易形成死角,而圓形的無(wú)此弊病,故圓形倉(cāng)卸料能力較大,方形倉(cāng)次之,矩形倉(cāng)較小。 2.卸料口的改善: 滿足設(shè)計(jì)工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當(dāng)增大,另外料斗出口的形狀較好設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形,因?yàn)殚L(zhǎng)方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?;蛘邚哪硞€(gè)角度出發(fā),改進(jìn)卸料裝置,這些都可以有效防止結(jié)拱。
料倉(cāng)是粉體工藝過(guò)程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉(cāng)用于儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉(cāng)的作用是儲(chǔ)存物料所用,加氣設(shè)備料倉(cāng)錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}(cāng)成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng),使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī);為了檢修與密封,配料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén);為了下料順暢,料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。對(duì)粘性較小的粉礦,料倉(cāng)上部可設(shè)計(jì)成帶突然擴(kuò)散形的兩段式結(jié)構(gòu),并在倉(cāng)壁設(shè)置振動(dòng)器。
料倉(cāng)不只是儲(chǔ)放物料的容器,更重要的是要具備相關(guān)的工藝功能。因此,料倉(cāng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下三方面的要求:能儲(chǔ)存規(guī)定數(shù)量的倉(cāng)料;有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受料倉(cāng)內(nèi)物料所產(chǎn)生的壓力以及外屆自然環(huán)境可能施加在料倉(cāng)上的力;在從料倉(cāng)卸料時(shí),物料能夠順暢而均衡地從料倉(cāng)出口流出,且出料速度均勻可控。 物料在料倉(cāng)中的流動(dòng)性,是料倉(cāng)性能的一個(gè)重要指標(biāo)。實(shí)際生產(chǎn)中有的料倉(cāng)不能很好地排料,從而出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,引起嚴(yán)重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料倉(cāng)中大部分料不能排除,較大降低料倉(cāng)的儲(chǔ)料功能,這種的現(xiàn)象出現(xiàn)從很大程度上講是因?yàn)榱蟼}(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)性差所致。據(jù)目前歸類總結(jié),我們可以把料倉(cāng)內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種:整體流動(dòng)和中心流動(dòng)。原料料倉(cāng)常見(jiàn)位于地上部分,利用高差給原料提供重力勢(shì)能。徐州拌合站料倉(cāng)價(jià)位
為了下料順暢,料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。無(wú)錫稱重料倉(cāng)哪里有賣(mài)
料倉(cāng)結(jié)拱的因素很多,其主要因素有三點(diǎn):物料儲(chǔ)存時(shí)間的過(guò)長(zhǎng),水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉(cāng)壁的黏著作用;料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)造型,導(dǎo)致物料無(wú)法順利流通,局部會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而結(jié)拱。 (一)、存儲(chǔ)時(shí)間的影響 在一般情況下存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng),物料的壓實(shí)性越強(qiáng),同時(shí)由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導(dǎo)致倉(cāng)料的流動(dòng)性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉(cāng)料儲(chǔ)存的時(shí)間,同時(shí)料倉(cāng)儲(chǔ)存量要合理,在生產(chǎn)調(diào)度中,合理掌握料庫(kù)儲(chǔ)量,并安排料庫(kù)搭配使用,不致因物料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而造成壓縮起拱,使物料無(wú)法卸出。 (二)、物料與倉(cāng)壁的黏著性影響 由于物料與倉(cāng)壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉(cāng)內(nèi)壁,導(dǎo)致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉(cāng)的襯里,利用其優(yōu)異的機(jī)械性能,降低物料與料倉(cāng)內(nèi)表面間的阻力,從而起到防拱的作用。無(wú)錫稱重料倉(cāng)哪里有賣(mài)
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