該設(shè)計通過螺紋連接便于移動調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定，拉動栓24設(shè)置有兩組，兩組拉動栓24對稱固定在安裝臺4前后端面，提高了該設(shè)計的合理性，螺紋柱22環(huán)形側(cè)面前側(cè)套設(shè)有防滑軟套，該設(shè)計提高了螺紋柱22擰動時手部的舒適性。作為本實用新型的一個實施例：工作人員在對料倉高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，首先擰動螺紋柱22，螺紋柱22通過螺紋連接從固定架21內(nèi)部旋出，使螺紋柱22與移動調(diào)節(jié)桿26連接處松動，分別對其與幾組螺紋柱22進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，操作完畢后，用手向上對拉動栓24使力，拉動栓24向上移動帶動安裝臺4向上移動，安裝臺4向上移動帶動料倉主體1和移動調(diào)節(jié)桿26向上移動，料倉主體1向上移動帶動伸縮腔28在導(dǎo)料腔23內(nèi)部向上移動，工作人員通過刻度盤25調(diào)節(jié)到合適高度，當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后，反向轉(zhuǎn)動螺紋柱22對移動調(diào)節(jié)桿26進(jìn)行固定，實現(xiàn)了對料倉進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的目的，提高了本實用新型的調(diào)節(jié)便捷性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的。首先，我們的石灰料倉投加系統(tǒng)采用了先進(jìn)的控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作。無錫活性炭料倉生產(chǎn)商

    傳動件外套32安裝至卡持腔111，從而將傳動件外套32固定于機(jī)座安裝孔11上。本實施例中，卡持腔111的底面上設(shè)置有多個卡持腔安裝孔1111，多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機(jī)座安裝孔11，傳動件外套32相對于傳動件內(nèi)套31為環(huán)狀凸起，安裝時，傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內(nèi)并被支撐于環(huán)形臺階上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括緊固件(圖中未示出)，傳動件外套32上設(shè)置有多個外套通孔321，緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接，從而將傳動件外套32固定于機(jī)座10上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括第二緊固件(圖中未示出)，傳動件內(nèi)套31上設(shè)置有多個內(nèi)套安裝孔312，旋轉(zhuǎn)架40上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)架通孔421，第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421后與內(nèi)套安裝孔312連接，從而將旋轉(zhuǎn)架40固定于傳動件內(nèi)套31上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括膨脹連接套50，膨脹連接套50卡置于驅(qū)動機(jī)構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31之間，其中，膨脹連接套50的內(nèi)側(cè)壁與驅(qū)動機(jī)構(gòu)20貼合，膨脹連接套50的外側(cè)壁與傳動件內(nèi)套31的內(nèi)側(cè)壁貼合，從而將驅(qū)動機(jī)構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31固定在一起。如圖9所示，本實施例中，智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括輸出法蘭60，輸出法蘭60設(shè)置于驅(qū)動機(jī)構(gòu)20及傳動件內(nèi)套31的頂端，輸出法蘭60上設(shè)置有輸出法蘭中心孔61。浙江大型料倉多少錢料倉可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。

    programmablelogiccontroller)可編程邏輯控制器控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉體10內(nèi)送料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，或者說達(dá)到配方目標(biāo)值時，稱重裝置24給出信號，控制器控制斜皮帶輸送機(jī)20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料，稱重裝置24得到秤空信號后，或者說稱重裝置獲取的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時，關(guān)閉門板和第二門板，控制器發(fā)出送料信號，斜皮帶輸送裝置得到投料信號，啟動送料，進(jìn)行第二盤生產(chǎn)。如圖2所示，另一方面，卸料門組件12具有自保護(hù)功能，氣缸不工作時，門板120處于關(guān)閉狀態(tài)，得到稱重裝置24投料信號后，氣缸無桿腔進(jìn)氣，氣缸伸出，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由位置120a旋轉(zhuǎn)至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進(jìn)氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉(zhuǎn)，帶動門板120由第二位置120b旋轉(zhuǎn)至位置120a以關(guān)閉開口。當(dāng)工作氣路出現(xiàn)異常時，停氣或氣缸損壞時，門板120不能開啟卸料，能有效地防止門板120意外開啟。具體實施方式如下：如圖3所示，一種混凝土攪拌站，包括斜皮帶輸送機(jī)20，料倉1、斗罩26。

    料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀上海鑄衡生產(chǎn)銷售的料倉稱重模塊采用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用，料倉稱重模塊自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好，適用于平臺、立罐子、槽罐等設(shè)備。稱重模塊功能特點：1、固定、浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形2、結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外配件；3、傳感器密封焊接，環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)；4、支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)；5、接地裝置，保護(hù)傳感器免受電源浪涌沖擊；6、過載保護(hù)裝置，保護(hù)傳感器免受沖擊力；稱重模塊圖片：稱重模塊技術(shù)參數(shù)：額定載荷：，，，，1，，2，，3，5，，10t靈敏度：(-)（）(-)（）精度等級：C2~C5零點平衡：(-)1％：(-)％℃輸出溫度影響：(-)％℃輸入阻抗：400(-)20Ω輸出阻抗：352(-)3Ω絕緣電阻：≥5000MΩ溫度補(bǔ)償范圍：-10℃~40℃工作溫度補(bǔ)償：-30℃~70℃安全過載：150％：180％：10-12VDC防封等級：IP68材質(zhì)：合金鋼不銹鋼稱重模塊分類：1.靜載稱重模塊：主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。2.動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機(jī)械裝置如流水線、傳送帶等。石灰料倉可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。

    運送成品石子的輸送帶200從進(jìn)料罩15上的開口處伸入進(jìn)料罩15內(nèi)，進(jìn)料罩15將進(jìn)料口13封閉，避免揚塵擴(kuò)散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運動方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調(diào)整出料的運動方向，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗100。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi)，阻擋成品石子從進(jìn)料口13直接掉落到車斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi)，然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22，擋料板21與料倉斗11鉸接，驅(qū)動件22與擋料板21連接，驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設(shè)于出料筒16的出口處，其中一端設(shè)有鉸接點211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機(jī)、機(jī)械驅(qū)動等，本實施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。無錫活性炭料倉生產(chǎn)商

石灰料倉通常用于建筑、冶金、化工等行業(yè)。無錫活性炭料倉生產(chǎn)商

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過程中因為板材在吊遠(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進(jìn)行較平，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時間，在保證對接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因為鋼板的變形不易完全恢復(fù)，會使鋼板向背面彎曲變形。無錫活性炭料倉生產(chǎn)商