料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu): 一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋,噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時現(xiàn)有技術(shù)中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,設(shè)計了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。 輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點在于還包括一個均化料倉,均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu),還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。料倉倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運。蘇州拌合站料倉哪家強
料倉的水力破拱法: 使用一種形如滅火器的特制噴嘴,當(dāng)倉內(nèi)成拱堵塞時,將噴嘴插入預(yù)留孔內(nèi),利用水壓破拱。此法效果十分明顯,多用于碼頭。優(yōu)點:操作簡單,費用低。缺點:增加倉料的水分,影響倉料質(zhì)量,給洗選帶來一定難度,不宜推廣使用。 料倉的抖動內(nèi)襯破拱: 在貯倉的錐部內(nèi)置一整體光滑材料作內(nèi)襯,內(nèi)襯與物料直接接觸,利用壓縮空氣或氣缸抖動內(nèi)襯達(dá)到破拱的目的。該形式尤其適用于貯倉尺寸小、某些物料黏性大的場合。由于抖動幅度有限,對于尺寸較大的貯倉,破拱效果較差。安徽粉體料倉制造商料倉錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),可與振動、破拱裝置配合使用。
料倉結(jié)拱的因素很多,其主要因素有三點:物料儲存時間的過長,水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結(jié)構(gòu)造型,導(dǎo)致物料無法順利流通,局部會因為壓力過大而結(jié)拱。 (一)、存儲時間的影響 在一般情況下存儲時間越長,物料的壓實性越強,同時由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導(dǎo)致倉料的流動性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉料儲存的時間,同時料倉儲存量要合理,在生產(chǎn)調(diào)度中,合理掌握料庫儲量,并安排料庫搭配使用,不致因物料存放時間過長,而造成壓縮起拱,使物料無法卸出。 (二)、物料與倉壁的黏著性影響 由于物料與倉壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉內(nèi)壁,導(dǎo)致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉的襯里,利用其優(yōu)異的機械性能,降低物料與料倉內(nèi)表面間的阻力,從而起到防拱的作用。
解決料倉堵塞的方法很多,其一是人工敲倉、清倉。這是較原始的種方便快捷的清堵方式,目前在許多電廠常見。缺點是耗費人工大,對倉壁破壞性大,容易發(fā)生安全事故,甚至造成人身傷害。如果煤倉結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,煤質(zhì)比較干比較好,人工敲倉倒是可以的,可以節(jié)省公司的開支。 解決煤倉堵塞的另一個方法是倉壁內(nèi)襯特殊材料,用以降低倉壁與物料之間的摩擦系數(shù)。內(nèi)襯材料較常見的是聚乙烯板和不銹鋼板。實踐證明,在煤干和煤倉傾斜角度比較大的情況下,效果是比較明顯的,但是,對于煤泥、污泥及濕煤,這種方法沒有效果。 解決煤倉堵塞,好多地方使用了空氣的炮、空氣錘、振打器或者疏松機等。這些設(shè)備,耗資并不少,效果不理想,不能徹底解決煤倉的堵塞問題。許多電安裝的此類設(shè)備C經(jīng)拆除或者閑置。 目前,旋犁式清堵機是解決煤倉堵塞的較理想的設(shè)備。在原材料價格持續(xù)偏高的的情況下,煤電企業(yè)為了節(jié)能降耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,摻燒劣質(zhì)煤、煤泥、污泥成為首要選擇。由于原料的變化,導(dǎo)致了煤倉堵塞的問題越來越嚴(yán)重。旋犁式清堵機就是適應(yīng)這種變化而研發(fā)出來的,它可以徹底解決火電廠輸煤系統(tǒng)堵塞的難題。料倉錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度。
料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu): 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結(jié)成塊,供煉鐵高爐使用,采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑,尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性,是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中,當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后,爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間,在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用,會發(fā)生不同程度的碎裂粉化,燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。潮濕物料容易堵塞料倉,必須采取防堵塞措施。安徽粉體料倉制造商
排庫布置的優(yōu)點是靈活方便,可以隨意增減料倉數(shù),檢修方便。蘇州拌合站料倉哪家強
料倉技術(shù)要點: 1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi),料倉內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉底部水泥進(jìn)水漏水問題。這回的設(shè)計采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術(shù),并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計的可控預(yù)防范圍:防水等級為一級,防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間,5-20萬噸的料倉在P12之間。 3.為解決料倉水泥完全出料的問題,本設(shè)計采用了多項技術(shù),保證了料倉及時出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計指標(biāo):1-3萬噸卸空率料倉99.9%以上,5-20萬噸卸空率料倉99.99%以上。蘇州拌合站料倉哪家強
無錫振云環(huán)??萍加邢薰巨k公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展振云環(huán)保的品牌。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于環(huán)保設(shè)備及配件、通用機械設(shè)備及配件、水處理設(shè)備的技術(shù)研究、開發(fā)、制造、銷售、安裝、調(diào)試、維護(hù);環(huán)保填料、污泥處理設(shè)備、金屬材料、玻璃鋼制品、水處理藥劑(除危險化學(xué)品)的銷售;環(huán)保工程、市政工程、機電工程、防水防腐保溫工程的施工。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的料倉,過濾器,格柵機,刮泥機,從而使公司不斷發(fā)展壯大。