料倉防拱技術(shù)： 1.改善料倉外形結(jié)構(gòu)： 目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病，故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善： 滿足設(shè)計工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當(dāng)增大，另外料斗出口的形狀較好設(shè)計為長方形，因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?；蛘邚哪硞€角度出發(fā)，改進卸料裝置，這些都可以有效防止結(jié)拱。為了使粉料在料倉中下料順利，可以在排料口處設(shè)置振動給料斗。浙江拌合站料倉公司

料倉的流態(tài)化破拱： 在貯倉的錐部內(nèi)置多孔板，多孔板可以是金屬、塑料、陶瓷、多層金屬編制網(wǎng)、氈等材料，其尺寸和數(shù)量可根據(jù)實際情況選擇。其工作原理是在物料排出時通氣，使物料在出料口附近流態(tài)化以減少物料與倉內(nèi)壁的摩擦作用，在排料時向貯倉內(nèi)通氣對減少顆粒間的作用力和顆粒對倉內(nèi)壁的影響是非常有效的，可使物料更順暢的流動。但是對不同的物料，需設(shè)定不同的壓縮空氣壓力和送氣量。如果控制不好，有可能會使物料過分流態(tài)化，其結(jié)果就是造成物料從貯倉出料口成不可控制的溢瀉。浙江拌合站料倉公司石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到料倉筒倉內(nèi)。

解決料倉堵塞的方法很多，其一是人工敲倉、清倉。這是較原始的種方便快捷的清堵方式，目前在許多電廠常見。缺點是耗費人工大,對倉壁破壞性大,容易發(fā)生安全事故，甚至造成人身傷害。如果煤倉結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，煤質(zhì)比較干比較好，人工敲倉倒是可以的，可以節(jié)省公司的開支。 解決煤倉堵塞的另一個方法是倉壁內(nèi)襯特殊材料,用以降低倉壁與物料之間的摩擦系數(shù)。內(nèi)襯材料較常見的是聚乙烯板和不銹鋼板。實踐證明,在煤干和煤倉傾斜角度比較大的情況下，效果是比較明顯的，但是,對于煤泥、污泥及濕煤,這種方法沒有效果。 解決煤倉堵塞,好多地方使用了空氣的炮、空氣錘、振打器或者疏松機等。這些設(shè)備,耗資并不少,效果不理想，不能徹底解決煤倉的堵塞問題。許多電安裝的此類設(shè)備C經(jīng)拆除或者閑置。 目前，旋犁式清堵機是解決煤倉堵塞的較理想的設(shè)備。在原材料價格持續(xù)偏高的的情況下，煤電企業(yè)為了節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，摻燒劣質(zhì)煤、煤泥、污泥成為首要選擇。由于原料的變化，導(dǎo)致了煤倉堵塞的問題越來越嚴重。旋犁式清堵機就是適應(yīng)這種變化而研發(fā)出來的，它可以徹底解決火電廠輸煤系統(tǒng)堵塞的難題。

為何料倉進行噴霧就可以有效降塵呢？噴霧降塵的原理是什么呢？ 因粉塵大部分都是親水性質(zhì)，噴霧降塵以極細微霧化狀態(tài)，表面張力基本為零，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，吸附空氣中粉塵使空氣保持純凈新鮮，同時也保證了混凝土料倉良好的工作環(huán)境。 高壓噴霧降塵系統(tǒng)的工作原理是將水由進液管進入水質(zhì)過濾器過濾（去除水質(zhì)中的鈣鎂離子，延長噴嘴使用壽命），然后送入主機內(nèi)置式自動給水貯水箱，利用高壓柱塞泵將水加壓至50-70公斤以上，經(jīng)過高壓管路至高壓噴嘴霧化，霧滴的直徑只為3-15μm。 由于噴霧霧滴直徑非常?。ㄎ⒚准墑e），且具有較強的表面活性和吸附能力，可長期飄逸于空氣中。當(dāng)一顆顆冷霧滴碰到飄塵時，就會附著在塵埃上，漸漸凝結(jié)。當(dāng)空中懸浮的塵埃重量增加到一定程度，它的重力大于浮力時，它就會降落到地面上，從而達到噴霧除塵，凈化空氣的目的。料倉的塔庫布置的優(yōu)點是粉塵易控制，收塵設(shè)備費少，操作方便，有利于混合機的選型。

料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場合。這種情況下，各種原料稱好后都經(jīng)過集料皮帶送入混合機。集料皮帶能使各種原料預(yù)混合，采用這種方式較大的優(yōu)點是能合理安排各種原料進入混合機的先后順序。 生產(chǎn)實踐表明，影響配合料的混合均勻度的諸因素中，向混合機內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機的先后順序是有講究的，首先要盡量滿足原料在配合料中能較充分地混合，不受其他原料的干擾。此外，要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對先后順序的要求決定了稱量系統(tǒng)中料倉、給料機和秤的布置方式。 排庫布置的優(yōu)點是靈活方便，可以隨意增減料倉數(shù)，檢修方便。其缺點是占地面積較大，廠房的混凝土工程量大，水平輸送距離長，耗能大，相應(yīng)收塵點增多，加大了建設(shè)費用。但由于優(yōu)點突出且下料順序合理，更有利于配合料均化，多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。料倉倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉內(nèi)。浙江自動料倉生產(chǎn)廠家

根據(jù)料倉大小配置振動電機或者助流氣墊，防止物料架橋。浙江拌合站料倉公司

為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。 粉料的破拱在國內(nèi)外一般采用機械破拱、氣動破拱、振動破拱。 為了充分體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢，加配了預(yù)混料倉，并且根據(jù)料倉大小配置振動電機或者助流氣墊，防止物料架橋；在與混合機連接處配置用氣動蝴蝶閥，密封性能好，有效控制粉塵；外加劑投料斗設(shè)置收塵口，解決了閥門打開時粉塵飛揚問題。浙江拌合站料倉公司

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