無心磨床是一種用于加工圓柱形工件的專用機(jī)床。它主要用于加工軸類零件，如曲軸、凸輪軸、傳動(dòng)軸等。無心磨床采用磨削工藝，能夠在高精度下加工出精確的圓柱形工件。無心磨床的工作原理是通過磨削磨具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將工件表面的金屬材料去除，從而達(dá)到加工的目的。磨削磨具通常由磨石或磨輪組成，其材料和形狀根據(jù)加工要求而定。無心磨床具有高速旋轉(zhuǎn)的主軸和可調(diào)節(jié)的工作臺(tái)，通過調(diào)整工作臺(tái)的位置和角度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確加工。無心磨床具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先，它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，能夠達(dá)到亞微米級(jí)的表面粗糙度和尺寸精度要求。通過不斷改進(jìn)和創(chuàng)新無心磨床的設(shè)計(jì)和制造工藝，可以進(jìn)一步提高其性能和可靠性。深圳中國(guó)臺(tái)灣原裝無心磨床

無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法零件不圓發(fā)生原因：（1）導(dǎo)輪沒有修圓，（2）磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大。（3）砂輪磨鈍，（4）磨量過大或走刀量過大。消除方法1）重修導(dǎo)輪，待導(dǎo)輪修圓中止（一般修到無斷續(xù)聲中止），恰當(dāng)增加磨削次數(shù)，重修砂輪，減少磨量和重刀速度。零件有棱邊形（多邊形）發(fā)生原因1）零件中心高不夠，2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的旋轉(zhuǎn)，（3）砂輪不平衡，（4）零件中心過高。消除方法（1）精確前進(jìn)零件中心度，（2）減少磨床導(dǎo)輪傾角到0.5°或0.25°。假設(shè)擋不能夠解決時(shí)，便要查看支點(diǎn)的平衡度。（3）平衡砂輪，（4）恰當(dāng)降低零件中心高度。青島中國(guó)臺(tái)灣原裝無心磨床鑫濤機(jī)械，廣州地區(qū)鍵和無心磨床直銷商，讓您買得省心。

應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。

無心磨床磨削的特點(diǎn)：無心外圓磨削時(shí)在無心磨床上進(jìn)行的，工件放在導(dǎo)輪和砂輪之間，其中一個(gè)砂輪起磨削作用，另一個(gè)砂輪起傳動(dòng)作用，稱為導(dǎo)輪。工件下部由托板支撐著。導(dǎo)輪由橡膠結(jié)合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。采用無心磨削時(shí)，磨削輪以大于導(dǎo)輪75倍左右的圓周速度旋轉(zhuǎn)。由于工件與導(dǎo)輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導(dǎo)輪帶動(dòng)并磨削后工件的公差等級(jí)IT6~IT7級(jí)，表面粗糙度值達(dá)Ra0.8~0.01um。在無心磨床上加工時(shí)，需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

探用SNCM-220H經(jīng)滲碳熟處理，以電腦控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承受扭力強(qiáng)，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三式動(dòng)壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動(dòng)主軸，主軸接面少，溫升低，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在任何時(shí)間維持一致之穩(wěn)定及精度。冶卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長(zhǎng)。調(diào)整輸主軸馬達(dá)采用日本制伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速控制10~250rpm無段數(shù)位設(shè)定，可調(diào)整到線速度，當(dāng)調(diào)整輸外徑變化時(shí)仍可保持相同的線速度，研磨出產(chǎn)品。馬達(dá)傳動(dòng)采用齒形時(shí)規(guī)皮帶，可減少震動(dòng)，降低噪音。馬達(dá)座與主軸座連結(jié)為一體，調(diào)整輸傾斜時(shí)馬達(dá)亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輸與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問題。無心磨床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備之一，其技術(shù)水平和性能不斷得到提升和優(yōu)化。江西中國(guó)臺(tái)灣鍵和無心磨床廠家

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高精度無心磨床研磨方式是什么呢？無心磨床磨削方式主要有三種，即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機(jī)床本身要具備以下幾點(diǎn)：1、機(jī)床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等）。2、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的定位精度及正反向的進(jìn)給精度要高。3、托架的剛性及穩(wěn)定性要好。4、整機(jī)要有較好的穩(wěn)定性等。深圳中國(guó)臺(tái)灣原裝無心磨床

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