無心磨床磨削的安全操作規(guī)程：1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。3、調(diào)正磨削量時，試磨工件不能少于3個。4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。7、工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。隨著科技的不斷進步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，無心磨床將在未來發(fā)揮更加重要的作用和價值。重慶高精密無心磨床價格

高精度無心磨床研磨方式是什么呢？無心磨床磨削方式主要有三種，即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。在無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：1、機床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等）。2、進給機構(gòu)的定位精度及正反向的進給精度要高。3、托架的剛性及穩(wěn)定性要好。4、整機要有較好的穩(wěn)定性等。安徽中國臺灣原裝無心磨床代理商無心磨床的加工效率受到砂輪轉(zhuǎn)速、進給速度等多種因素的影響，需要進行合理匹配。

采用高級鑄FC-30經(jīng)正?；療崽幚恚傻椭懿ㄈ蹱t·呋喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。高精密靜壓軸承，采用精密研磨之流體靜壓設(shè)計，除了可大幅減少傳統(tǒng)動壓軸承因摩擦所產(chǎn)生之溫異及變形外，通精密設(shè)計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點。高剛性主軸利用流靜壓軸承之設(shè)計，以高壓油膜來承載重負(fù)荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉(zhuǎn)。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。

應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上，工件不用頂定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，能進行自動循環(huán)磨削。中山地區(qū)鍵和無心磨床代理，認(rèn)準(zhǔn)鑫濤機械，品質(zhì)與服務(wù)雙保障。

檢測合格后方可批量生產(chǎn)。開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進行自檢并記錄。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機報告，并填寫相關(guān)表格。關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置。砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到OFF位置（不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸）。無心磨床的加工過程中，需要注意工件的裝夾和定位方式，以保證加工精度和穩(wěn)定性。嘉尼赫無心磨床源頭工廠

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應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，能進行自動循環(huán)磨削。重慶高精密無心磨床價格