℃)適用介質(zhì)碳鋼1．6-6．4≤425水、油品、蒸汽10．0-16．0≤450不銹鋼P1．6-16．0≤200硝酸類R1．6-16．0≤200醋酸類鉻鎳鈦鋼PI1．6-6．4≤550石油、石油產(chǎn)品鉻鉬鋼1．6-16．0≤550油升降式止回閥結構圖公稱壓力公稱通徑主要連接尺寸外形尺寸PNDNLDD1D2D6bff1Z-φdH85-162-4-0125100-162-4-80140120-182-4-95165135-203-8--203-8--223-8--243-8--263-12-23215止回閥標準編輯1）產(chǎn)品標準《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB12236-2008《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12233-2006《對夾式止回閥》JB/T8937-2010《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005《閥門的檢驗與試驗》JB/T9092-19992）工程標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20023）相關標準圖01SS105常用小型儀表及特種閥門選用安裝止回閥工藝設計編輯（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行，嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面。濱海新區(qū)特殊閥門服務至上

其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。五、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外，還有些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等。止回閥注意事項1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應**支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。止回閥止回閥性能參數(shù)編輯閥體材料公稱壓力(MPa)工作溫度。朝陽區(qū)新能源閥門維修電話因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4。

啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。[1]截止閥分類截止閥根據(jù)通道方向1）直通式截止閥2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。3）角式截止閥：在角式截美標波紋管截止閥ZDAJ41W型不銹鋼閥體止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。閥桿上螺紋的位置1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋截止閥在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。

造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行精確的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。安裝后，截止閥應定期進行檢查，主要檢查項目：(1)截止閥密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。(4)截止閥檢修裝配后。應該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關閥時的力矩。

密封可靠性不強。截止閥作為**重要的截斷類閥門之一,在航空航天領域發(fā)揮著重要的作用。作為航天設備的重要元件,截止閥實現(xiàn)了介質(zhì)輸送、截止、調(diào)節(jié)等功能,其密封性能直接影響到航天設備的安全可靠運行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規(guī)律,對閥門密封副的結構設計具有指導意義,從而提高閥門的密封性能和可靠性。[1]截止閥截止閥工作原理及特性閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結構上來說,截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。截止閥的缺點是。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時。平谷區(qū)特殊閥門價格信息

在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。濱海新區(qū)特殊閥門服務至上

啟閉截止閥，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。當截止閥全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在截止閥關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉狀態(tài)時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。截止閥力矩分析在截止閥由全開位置開始關閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差。濱海新區(qū)特殊閥門服務至上

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