止回閥編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門。屬自動(dòng)閥類,又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動(dòng)方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結(jié)構(gòu)類似,*缺少帶動(dòng)閥瓣的閥桿。介質(zhì)從進(jìn)口端(下側(cè))流入,從出口端(上側(cè))流出。當(dāng)進(jìn)口壓力大于閥瓣重量及其流動(dòng)阻力之和時(shí),閥門被開啟。反之,介質(zhì)倒流時(shí)閥門則關(guān)閉。旋啟式止回閥有一個(gè)斜置并能繞軸旋轉(zhuǎn)的閥瓣,工作原理與升降式止回閥相似。止回閥常用作抽水裝置的底閥,可以阻止水的回流。止回閥與截止閥組合使用,可起到安全隔離的作用。缺點(diǎn)是阻力大,關(guān)閉時(shí)密封性差。[1]中文名止回閥外文名checkvalve。流量即已達(dá)到大,即表明截止閥已達(dá)到全開位置。順義區(qū)自動(dòng)化閥門定義
止閥編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。截止閥又稱截門閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí).流量已達(dá)到**大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,(通用名稱:暗桿)。天津好的閥門服務(wù)電話截止閥工作原理截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。
這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類:以JB/T2203-1999《截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)截止閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美,規(guī)格不全,單閘板截止閥**大公稱通徑為DN1200,雙閘板截止閥**大公稱通徑DN1500。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑**小為DN15,Z型直通式截止閥公稱通徑達(dá)到DN2000。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一。為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換,建議中國(guó)通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203-1999《截止閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,截止閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。截止閥根據(jù)用途截止閥(12張)襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用.國(guó)標(biāo)截止閥是截止閥系列中**常用的產(chǎn)品,API美標(biāo)截止閥美標(biāo)截止閥執(zhí)行ANSI和API標(biāo)準(zhǔn),閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立。
閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。3快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的**后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不*消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。以阻止閥瓣下降,而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。
Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測(cè)量管道系統(tǒng)中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田**系列、美標(biāo)系列等。低溫截止閥通常指工作溫度低于-110℃的閥門,***應(yīng)用于液化天然氣,液化石油氣體和其它低溫行業(yè)。從08年可制造適用溫度達(dá)-196℃的截止閥,全部零件采用液氮進(jìn)行低溫預(yù)處理,完全避免使用過程中密封變形泄露。柱塞閥又名柱塞截止閥,其密封面采用徑向密封結(jié)構(gòu),由套在磨光柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實(shí)現(xiàn)密封的截止閥門。保溫夾套截止閥采用保溫夾套設(shè)計(jì),利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,可以有效防止介質(zhì)通過閥門時(shí)溫度損失,保證介質(zhì)的溫度。鍛鋼截止閥按照API602標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,提供三種閥蓋設(shè)計(jì)形式:螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據(jù)需要選用不同的形式,提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。氧氣**截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上,具有**佳的防爆阻燃性能。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)。南開區(qū)購買閥門定義
因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面。順義區(qū)自動(dòng)化閥門定義
對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定,均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來保證,按照RCC-M要求對(duì)鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評(píng)定,并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí),為確保焊接質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。(3)裝配試驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和高級(jí)技工組成的裝配、調(diào)試小組,負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn),制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān),精益求精,確保閥門的裝配、調(diào)試成功,并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。(4)過程檢驗(yàn)對(duì)閥門編制了質(zhì)量計(jì)劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場(chǎng)見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。順義區(qū)自動(dòng)化閥門定義
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