也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。中文名截止閥外文名stopvalve作用切斷、調(diào)節(jié)和節(jié)流分類通道方向類用途類別名截門閥鏈接法蘭連接、絲扣連接、焊接連接目錄1工作原理?截止閥工作原理及特性2分類?根據(jù)通道方向?根據(jù)用途3產(chǎn)品對比4優(yōu)缺點5安裝方法6主要標準7相關知識8操作9力矩分析10工作原理11維護12國標性能參數(shù)截止閥工作原理截止閥,也叫截門,是使用絲扣截止閥圖解*****的一種閥門之一,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不*適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下,所以安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時。朝陽區(qū)特定閥門價格信息
閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用,使閥桿和閘板同時旋轉(zhuǎn)90°。3快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4手輪轉(zhuǎn)動的**后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。電動截止閥結(jié)構(gòu)特點:1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。4、低扭矩設計。特殊結(jié)構(gòu)設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不*消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。東麗區(qū)購買閥門服務至上在閥門開啟過程中,由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。
消除了氧氣管路上的不安全因素,***應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計,波紋管往復試驗10000次無故障,密封性能可靠,適用于易燃易爆,有毒有害介質(zhì)的工礦,可以有效地防止閥門外漏現(xiàn)象。截止閥產(chǎn)品對比波紋管截止閥與普通截止閥比較1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準。2、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全。3、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本。4、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏。隨著人工成本的不斷上漲減輕勞動力是越來越多的企業(yè)所希望的,有這樣的波紋管截止閥可以讓工人開關更輕松產(chǎn)品使用的壽命更長密封性能更好的產(chǎn)品,有理由相信它的前景會越來越廣闊。電動型電動截止閥的特點1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
截止閥主要標準1、GB/T12233-2006《通用閥門鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》2、GB/T12235-2007《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》3、JB/T53174-94《截止閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》5、GB/T587-2008《船用法蘭青銅截止閥》6、GB/T590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》7、GB/T8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》8、《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》截止閥相關知識截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。選用原則1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度達到截止閥公稱直徑的25%~30%時。
造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的截止閥密封容量進行精確的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第二、截止閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。安裝后,截止閥應定期進行檢查,主要檢查項目:(1)截止閥密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。(4)截止閥檢修裝配后。以阻止閥瓣下降,而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。紅橋區(qū)重型閥門服務至上
明顯的優(yōu)點是:在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小。朝陽區(qū)特定閥門價格信息
止回閥材質(zhì)分類1.鑄鐵止回閥2.黃銅止回閥3.不銹鋼止回閥4.碳鋼止回閥5.鍛鋼止回閥止回閥功能分類靜音式止回閥不銹鋼止回閥靜音式止回閥靜音式止回閥止回閥安裝編輯止回閥安裝方法一、旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,因閥內(nèi)通道成流線型,流動阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。二、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相靜音止回閥同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡,閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內(nèi)自由升降,當介質(zhì)順流時,閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當介質(zhì)停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥。朝陽區(qū)特定閥門價格信息
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